废塑料裂解炼油工艺流程

回收的塑料垃圾经破碎机粉碎使塑料垃圾变为短小的片状或者颗粒状物料，方便后续进料而不至于堵塞。粉碎的塑料垃圾由输送带将其输送至裂解炉的进料斗，螺旋不断地推料的同时，塑料垃圾被加热至500-600℃温度区间裂解，裂解后的残余固体落至炭黑搅拌罐，裂解完全的炭黑由炭黑出料装置推送到炭黑接料桶。

废塑料裂解炼油工艺流程

裂解炉和炭黑搅拌罐产生的裂解气通过缓冲罐的重力沉降和惯性力除去裂解气中的炭黑等粉尘。除尘后的裂解气再通入冷凝器进行冷凝，冷凝后的裂解油通入油品储罐。冷凝后的裂解气通入除雾分离器，进一步除去气相中的液相。气、液分离后的裂解气经脱硫、除炭除去气体中的硫及杂质后即可通过空压机压缩成液化气，剩余不可压缩气体经处理可做天然气使用。

在180～320℃温度区间内,塑料垃圾裂解减量主要是聚氯乙烯脱去HCl和少量的聚苯乙烯裂解(以油品形式出现)。

在320～360℃温度区间内,塑料垃圾混合物中以裂解聚苯乙烯为主,生成苯乙烯为主要单体的裂解油,其次是聚丙烯少量裂解和聚氯乙烯极少量裂解。

在360～400℃温度区间内,塑料垃圾混合物中以裂解聚丙烯为主生成轻质裂解油；其次是聚氯乙烯二段裂解生成轻质裂解油和残余聚苯乙烯裂解；再者是聚乙烯开始少量裂解。

在400～500℃温度区间内,塑料垃圾混合物中以裂解聚乙烯为主,裂解产物中含较多的重质燃料油和较少的轻质燃料油；其次是剩余聚氯乙烯物和聚丙烯的裂解。

在500～650℃温度区间内,各种残固碎屑，部分聚丙烯及各种合成难降解塑料，掺杂在塑料垃圾中的杂质等彻底裂解。