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废轮胎炼油设备实地厂家
处理能力:3-15吨/日
应用范围:废轮胎、橡胶、废塑料、废亚克力、油泥、医疗固废等
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,光氧除味,脱硫(自选)
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产品介绍
将轮胎经预处理进入常压状态间歇式裂解主炉中,催化加热,蒸馏出油蒸汽,油气通过轻、重组分分离装置,轻组分进入冷凝器,随后渣在高温密闭状态下自动排出,可液化部分冷凝为轮胎油,不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
LES2000*60003 吨/天
LES2200*60006 吨/天
LES2200*66008 吨/天
LES2600*660010 吨/天
LES2800*660012 吨/天
LES2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
相关产品

本公司作为废轮胎炼油产品的系统方案提供商,为客户提供包括从原材料采集和分析、方案技术设计、产品制造、工程服务、技术支持、运营管理产在内的技术+设备+服务的交钥匙工程供应商。

将轮胎经预处理进入常压状态间歇式裂解主炉中,催化加热,蒸馏出油蒸汽,油气通过轻、重组分分离装置,轻组分进入冷凝器,随后渣在高温密闭状态下自动排出,可液化部分冷凝为轮胎油,不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。

设备特点:

a.可以在350摄氏度的高温下实现全密闭状态下进料和全密闭状态下出渣。

b.采用独特的炼油工艺,突破了以往土炉出油率低,油品质量差的问题,同时也克服了传统的废塑料炼油设备容易堵管和结焦的弱点,产。此产品填补了国内和国外同行业的空白,不愧为一款新型的高端节能环保设备。

c.油品质量好。采用独特的油品后期综合处理技术,可以使处理过后的油品颜色为淡红色或淡黄色的液体,而且可以保持长时间不再变色。

d.整套装置的生产全过程是在无烟无味的环境中运行的,环保效果好。

e.在生产过程中,可以大幅度地提高单位时间内的产量,同时提高油品的质量。

f.高效的燃气加热系统。

g.烟道除尘系统。配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保烟道的排放达到国家级排放标准。

在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。

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