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输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
LES2000*6000 | 3 吨/天 | |
LES2200*6000 | 6 吨/天 | |
LES2200*6600 | 8 吨/天 | |
LES2600*6600 | 10 吨/天 | |
LES2800*6600 | 12 吨/天 | |
LES2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注 | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
本公司作为废轮胎炼油产品的系统方案提供商,为客户提供包括从原材料采集和分析、方案技术设计、产品制造、工程服务、技术支持、运营管理产在内的技术+设备+服务的交钥匙工程供应商。
将轮胎经预处理进入常压状态间歇式裂解主炉中,催化加热,蒸馏出油蒸汽,油气通过轻、重组分分离装置,轻组分进入冷凝器,随后渣在高温密闭状态下自动排出,可液化部分冷凝为轮胎油,不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。
设备特点:
a.可以在350摄氏度的高温下实现全密闭状态下进料和全密闭状态下出渣。
b.采用独特的炼油工艺,突破了以往土炉出油率低,油品质量差的问题,同时也克服了传统的废塑料炼油设备容易堵管和结焦的弱点,产。此产品填补了国内和国外同行业的空白,不愧为一款新型的高端节能环保设备。
c.油品质量好。采用独特的油品后期综合处理技术,可以使处理过后的油品颜色为淡红色或淡黄色的液体,而且可以保持长时间不再变色。
d.整套装置的生产全过程是在无烟无味的环境中运行的,环保效果好。
e.在生产过程中,可以大幅度地提高单位时间内的产量,同时提高油品的质量。
f.高效的燃气加热系统。
g.烟道除尘系统。配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保烟道的排放达到国家级排放标准。
在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。