项目 | 详情 | |
输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
DY2000*6000 | 3 吨/天 | |
DY2200*6000 | 6 吨/天 | |
DY2200*6600 | 8 吨/天 | |
DY2600*6600 | 10 吨/天 | |
DY2800*6600 | 12 吨/天 | |
DY2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注: | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
轮胎精炼机器的优点
可以从废轮胎里得到有用的能源.
高科技,环保.
可以减少和排除轮胎掩埋.
符合国家回收的理念和政策
减少温室气体,帮助实现《京都议定书》的目标
回收有价值的材料
废轮胎炼油机的结构及工作原理
* 组成部分
轮胎精炼机器由12部分组成:反应釜,油泵,催化物暂存罐,冷凝器,油暂存罐,真空装置,滤油装置,水泵,锅炉加热系统。 精炼过程最主要的部件是反应釜。
* 反应釜
反应釜决定轮胎精炼设备的安全和使用寿命。轮胎精炼设备包括4个反应釜。第一个反应釜用不锈钢制作,防止油腐蚀。我们采用自动焊和X射线检测焊缝,可以保证反应釜的质量,提高效率。
特性
* 安全
采用自动焊和X射线检测焊缝,不仅可以提高工作效率,而且可以保证焊缝的质量,这样就可以避免漏气发生爆炸事故,每个反应釜上都有测温仪和安全阀,我们在每个部分都可以控制温度和压力,确保按去。我们的机器采用间接加热,火离反应釜很远,操作更安全。
* 环保
除尘系统可以避免黑烟。反应釜用专业密封材料密封的很好。油将通过3步过滤,不仅可以提高油的质量,而且可以减少废油污染。
* 使用寿命长
原料:不锈钢专用锅炉板材料.
焊接:自动焊和X射线检测焊缝,使反应釜的使用寿命最大化,6-7年。
反应釜间接加热,不仅可以使反应釜受热均匀,而且可以延长反应釜的使用寿命。
* 节省原料
加热系统密封,防止气体泄漏和节省原料.
多于的气体回收到反应釜加热
真空产生强大的负压,轮胎分子会裂解的很快,因此达到节省原料的目的。