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输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
DY2000*6000 | 3 吨/天 | |
DY2200*6000 | 6 吨/天 | |
DY2200*6600 | 8 吨/天 | |
DY2600*6600 | 10 吨/天 | |
DY2800*6600 | 12 吨/天 | |
DY2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注: | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
一、设备的组成部分
1、卧式旋转裂解处理器。
2、移动式上料机。
3、分气包
4、烟道冷凝器
5、 二次除尘室
6、重油储存罐
7、油水分离罐
8、水冷式冷却系统
9、水封罐
10、压力、温度多点监测系统
11、中央电控系统
12、高效防堵塞冷却系统。
13、 燃气加热系统(废气处理系统)。
14、烟尘脱硫除尘系统。
二、设备的特点
a.在其关键装置裂解处理器的设计上,彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀,易断裂、产量低,使用寿命短等不利因素,主机采用卧式双驱动旋转结构,0.4转/分。
b.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量L J-8型每24小时处理量达到8吨,300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。
c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150摄氏度后,会产生大量常温常压不能液化的气体。 甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。以烧煤为例,在没有燃气助燃时,每24小时需1.5吨煤,燃气助燃后, 每24小时需0.5吨煤,大幅度的提高了生产效率。
d. 烟道除尘系统由脱硫除尘器(有资质的)。配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保烟道出口的排放达以国家排放标准。
三、炼油处理器适用的产品和行业
1.工业混合废塑料,允许多种废料同时存在,但建议PE<70%,PVC<10%。
2.废油。比如:废柴油,废油渣等。
3.废橡胶轮胎。
4.废电缆皮(建议先脱氯处理再炼油)。
5.废原油。
6.废PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生。
四、工艺流程
不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料。