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废轮胎回收设备 废塑料处理设备 废轮胎废塑料裂解设备
处理能力:3-15吨/天(可定制)
应用范围:轿车轮胎,工程车胎,自行车胎,电动车胎等各种废旧轮胎
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,Uv光氧除味,脱硫(选配)
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产品介绍
不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
DY2000*60003 吨/天
DY2200*60006 吨/天
DY2200*66008 吨/天
DY2600*660010 吨/天
DY2800*660012 吨/天
DY2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注:可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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一、设备的组成部分

1、卧式旋转裂解处理器。

2、移动式上料机。

3、分气包

4、烟道冷凝器

5、 二次除尘室

6、重油储存罐

7、油水分离罐

8、水冷式冷却系统

9、水封罐

10、压力、温度多点监测系统

11、中央电控系统

12、高效防堵塞冷却系统。

13、 燃气加热系统(废气处理系统)。

14、烟尘脱硫除尘系统。

二、设备的特点

a.在其关键装置裂解处理器的设计上,彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀,易断裂、产量低,使用寿命短等不利因素,主机采用卧式双驱动旋转结构,0.4转/分。

b.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量L J-8型每24小时处理量达到8吨,300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。

c.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150摄氏度后,会产生大量常温常压不能液化的气体。 甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。以烧煤为例,在没有燃气助燃时,每24小时需1.5吨煤,燃气助燃后, 每24小时需0.5吨煤,大幅度的提高了生产效率。

d. 烟道除尘系统由脱硫除尘器(有资质的)。配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保烟道出口的排放达以国家排放标准。

三、炼油处理器适用的产品和行业

1.工业混合废塑料,允许多种废料同时存在,但建议PE<70%,PVC<10%。

2.废油。比如:废柴油,废油渣等。

3.废橡胶轮胎。

4.废电缆皮(建议先脱氯处理再炼油)。

5.废原油。

6.废PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生。

四、工艺流程

不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料。

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