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常压裂解设备 塑料轮胎炼油
处理能力:3-18吨/天
应用范围:废轮胎,废橡胶,废塑料,有机玻璃,生活垃圾,油基岩屑,医疗固废等
可选热源:煤,电,柴,油,生物质颗粒,天然气等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,UV光氧除味,脱硫等
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产品介绍
​不需要将原料去泥沙,水分,铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、废塑料、油泥、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
LES2000*60003 吨/天
LES2200*60006 吨/天
LES2200*66008 吨/天
LES2600*660010 吨/天
LES2800*660012 吨/天
LES2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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不需要将原料去泥沙,水分,铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。

1.炼油处理器适用的原料,废塑料、废橡胶、废亚克力板、废轮胎、油基岩屑、生活垃圾、医疗固废、HW08类危险废物等。

2.油品质量显著提高,经过分析研究设计出一套一次热解两次催化,分气包上加一段蒸馏塔,塔内有自主知识产权的专门用在气相状态下的催化剂,这样一下把油品质量提高一个档次,出来的油品几乎和蒸馏出来的油品不相上下。然后再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油,柴油接近国标。

3.机械化操作程度高,从进料、出渣、放渣油到油水分离的分别输送,以及渣的排放等都进行了机械化设计和实施。

4.无烟尘排放,在烟尘处理方面,一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法,通过脱硫除尘、水沫除尘、布袋除尘等除尘设备,吸收黑烟中的灰尘和二氧化硫,达到国家排放标准。

主要技术特点:

1、对废轮胎和废橡胶之类,经过本公司自己研究开发的预处理设备单机装料多、出油率高、油品好。

2、装料变成液体后可超过中心线,装料率80%。

3、出渣时间短,密闭出渣,不会造成空气污染。

4、主炉冷却时间短,采用强制性冷却。

5、冷却系统,清理快。

6、主裂解釜经过特别处理后,在生产时不会粘炉壁。

7、对于生产过程中所产生的废气,可利用专属设备进行回收,燃烧。

8、我公司对废轮胎,废橡胶为原料所生产的油品的下脚料:碳黑,可以作为工业中必须的化工原料。

9、黑色有味的油品通过本公司研究的脱色去味,使得油品变得无色无味,没有任何一家公司可相比。

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