项目 | 详情 | |
输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
LES2000*6000 | 3 吨/天 | |
LES2200*6000 | 6 吨/天 | |
LES2200*6600 | 8 吨/天 | |
LES2600*6600 | 10 吨/天 | |
LES2800*6600 | 12 吨/天 | |
LES2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注 | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
先燃烧热风炉,用烟道加热蒸馏釜,其出烟口通入预热器,然后将预热器预热过后的废油用油泵泵入蒸馏釜,加热后的废油高温裂解,通过蒸馏塔,进入分馏塔,分馏塔对高温油气进行初级分馏,其上部出气口主要为轻组分油气,将其引入一道列管冷凝器,进行冷却,中部出气口主要为中组分油气,将其引入另一道列管冷凝器,预热器顶部设一出气口,将其引入第三道列管冷凝器,分别对以上三种油气进行冷却降凝。这三个列管冷凝器,分别对应三个提取器,对初成的油滴和油气进行提取,油滴进入相应的储油罐,油气通过汇集进入两级防回火保护水封,水封出来的废气通过管道进入热风炉的废气燃烧喷枪。将三个储油罐的油经过油泵泵入洗油塔,经催化剂和添加剂的作用下,再将油泵入过滤塔,经过滤,得到成品油,将成品油泵入成品油罐即可。
主体设备的安全性。在炼油的生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。
终端产品类别及产出率(以轮胎为例)
序号 | 名称 | 产出率 | 用途 |
1 | 轮胎油 | 45% | 可以使用蒸馏设备得到燃料油。 |
2 | 炭黑 | 30% | 可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑。 |
3 | 废钢丝 | 15% | 可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。 |
4 | 油气 | 10% | 可以通过燃气喷枪作为燃料使用。多余的废气可以通过储存系统储藏。 |
设备安装(费用和时间,收到定金后,我们开始安排生产,设备到厂后,安排技术人员进行安装和调试机器并培训操作人员。我们支付技术人员的工资,买方需要提供食宿。安装周期25天(一台机器)。设备占地面积设备自身占地300平米(长30米/宽10米),加上原料占地、终端产品堆放、简单办公区和工人休息区,大概需要600-800平米。操作人员数量需要3-4个工人。