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出油效果好的废轮胎炼油设备
处理能力:6-15吨/日
应用范围:废轮胎、橡胶、废塑料、废亚克力、油泥、医疗固废等
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,光氧除味,脱硫
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产品介绍
随着温度的升高,液相产率随之先增加后降低,在550℃左右达到最高,于600℃时趋于稳定,产率大约在55%左右。对轮胎热解油的资源化研究中发现,热解温度对馏分分布影响巨大,高分子聚合物的二次裂解反应随着温度的升高而加剧,不饱和烃和胶质逐渐分解,使得低沸点组分增加并从重质馏分和中质馏分中向低质馏分中转移。但热解温度不宜过高,须保持在550℃左右,温度过高会导致脂肪烃产量下降。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
DY2000*60003 吨/天
DY2200*60006 吨/天
DY2200*66008 吨/天
DY2600*660010 吨/天
DY2800*660012 吨/天
DY2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注:可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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废轮胎炼油设备采用热裂解技术处理:

废轮胎、废塑料的处理是一项功在当今、利在后代的公益事业,它会对一个城市的可持续发展能力产生深远的影响。理论与实践相结合的综合处理废轮胎、废塑料的技术和方法,使废旧橡塑得到无害化处理。废轮胎炼油设备符合国家提出的发展循环经济,建设节约型社会的根本要求,也顺应当今世界生态环境保护的潮流。

废轮胎炼油设备社会效益:

一.技术成熟先进 :在裂解过程中通过绝氧裂解、烟气环保处理等技术手段,全过程不产生二恶英,保证了环境的原生态。

二.环保节能 :在裂解生产过程中,充分利用了裂解解气、生物沼气等再生能源。

三.占地少 :厂区占地15-20亩,使用工人20-30人。可以吸收当地剩余劳动力。

四.社会经济效益明显:由于项目本身具有资源再利用的性质,功在当代、利在千秋。

五.环境贡献巨大:处理全过程不产生二次污染。

六.国家政策扶植:符合国家产业政策要求、环境保护、再生能源等特点,可以享受政府的优惠政策,利于企业健康发展。

废轮胎炼油设备技术参数:

常压热裂解技术,是目前世界上最先进的处理废轮胎的技术。整个过程中没有废水、废气、废渣出现,实现了安全、环保、节能。可使废轮胎生成35%的工业炭黑,40%的燃料油,15%的钢丝和10%的可燃气体。实现了废轮胎100%环境无害化回收再利用。

废轮胎炼油设备

我国是废旧轮胎产生量最大的国家,每年约有2.6亿条,近950万吨。这些废旧轮胎如果处理不当,会形成“黑色污染”,严重影响环境。该生产线的工艺流程是将废轮胎碎片通过铲车送入投料口,通过皮带输送机,斗式提升机送入热解分解系统,经过600ºC的高温分解。其中的炭黑和钢丝经过炭黑加工区,首先将钢丝分离出来,进入钢丝储存区,再将炭黑包装进入炭黑储存区;燃料油经过油气分离装置收集后,进入油罐区;产生气送入到热解区燃烧,实现能量的自给自足。

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