湖北咸宁6套废旧轮胎炼油项目现场

内蒙古某地12条废轮胎炼油生产线

安阳某地年处理20万吨废旧轮胎炼油项目

3套日处理12吨废轮胎炼油设备装车发往山西

废旧轮胎炼油设备 定制

处理能力：3-15吨/日
适用物料：废轮胎、橡胶、废塑料、污油泥、工业有机废盐、废油漆渣、煤焦油渣等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（选配）

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半连续式废轮胎炼油设备

处理能力：15-20吨/日
适用物料：废轮胎、橡胶、废塑料、油基岩屑、废亚克力、油泥、医疗固废等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（客户选配）

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废旧轮胎热裂解设备

处理能力：3-15吨/天（单台）
适用物料：废轮胎，油基岩屑，废塑料，废橡胶，医疗固废，生活垃圾等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脱硫（选配）

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10吨废轮胎炼油设备

处理能力：10吨/天（可定制）
适用物料：废轮胎、橡胶、废塑料、油基岩屑、废亚克力、油泥、医疗固废等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，Uv光氧除尘，SCR脱硫（客户选配）

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废轮胎炼油设备基本参数：

1.进料: 废轮胎、废橡胶、废亚克力、油泥。

2. 最终产品: 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体。

3. 每炉处理能力: 3-12吨废轮胎。

4. 土地要求: 300-400平方米。

5. 反应釜材质:Q345R。

6. 冷凝系统:实用型箱式冷凝系统。

7. 经过废轮胎炼油设备处理的轮胎达到国家排放标准。

废轮胎炼油设备产物应用：

废轮胎炼油设备出油率：

废轮胎炼油设备研发背景和意义：

废旧轮胎污染环境，那么对于废旧轮胎该如何处理呢？如何处理这些废旧轮胎不会造成环境污染呢？新研发的废旧轮胎炼油设备能有效处理这些废旧轮胎。处理废轮胎的污染还缺乏一定经验，资金和市场也是大问题。由于橡胶不易腐化，废旧制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称为“黑色污染”。70%的废轮胎资源没有被回收再利用，废橡胶胎的回收利用率也不到一半。橡胶资源十分匮乏，橡胶原材料主要靠进口。加强对废旧轮胎循环利用的管理已经刻不容缓。研发废轮胎炼油设备，采用全密闭设计，无粉尘、无刺激性气味，为废轮胎资源利用处理提供了良好选择.废旧轮胎中各类资本的充沛收回，不污染环境，归于循环经济及节能减排范畴，所以，如今有关轮胎裂解处理技能也在不断进步。

废旧轮胎炼油设备的工艺流程：

1.将废旧轮胎通过进料机经热气密装置连续送入裂解器，进行常压低温裂解裂化反应。

2.裂解油气经分油器分馏冷却后，得到燃料油与少量可燃气(净化后系统自用)

3.裂解后所得固体产物－粗炭黑和少量钢丝，经磁选分离后，将粗炭黑打包。

4.可燃气经净化系统净化后作为燃料全部用于供热系统，供热系统采用余热循环利用方式，大大节省了能源消耗，降低了设备运行成本。生产线所产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。

5.废旧轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。

废轮胎炼油是在缺氧或惰性气体中进行的不完全热降解进程，可发生液态、气态烃类化合物和固体商品(炭黑和钢丝)。裂解所得燃料油和固体商品作为能源销往商场，商场前景好。所以，轮胎裂解与胶粉技能也是中华人民共和国工业和信息化部公告工工业方针〔2010〕第4号发布《废旧轮胎归纳运用指导定见》的要点使命之一。