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废轮胎炼油设备 实力厂家
处理能力:3-15吨/天
应用范围:废轮胎,废橡胶,油基岩屑,罐底油泥,废塑料,生活垃圾等
可选热源:煤,柴,油,天然气,生物质颗粒等(初次点燃加热使用)
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,Uv光氧,等离子处理,脱硫塔(选配)
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产品介绍
液相产物中的硫化物一般都可采用催化加氢的方式去除,选取Ni-Mo/Al2O3催化剂对热解油、气进行催化加氢,实验条件为400℃热解终温,8MPa氢压,脱硫率为93.6%,脱氮率为35.63%,热解油中轻质馏分为80wt%。加氢反应的最佳工况为反应温度360℃、压力3.0MPa、氢/油体积比800∶1,加氢精制后脱硫率达97%以上。一般而言,由于轮胎液化油具有烯烃、芳烃和杂元素硫、氮含量高的特点,采用催化加氢的方法,可增加挥发分中·H自由基,促进H2S的生成,能有效降低液化油中的硫、氮含量,降低烯烃类有机质
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
DY2000*60003 吨/天
DY2200*60006 吨/天
DY2200*66008 吨/天
DY2600*660010 吨/天
DY2800*660012 吨/天
DY2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注:可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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利菲尔特废轮胎炼油设备生产实力公司简介:

以“责任,环保、务实,创新”的理念,始终致力于把危害人们身体健康的生活垃圾和废橡胶、废塑料、废轮胎、油泥等环保裂解设备、精馏设备等做有效回收、再利用的项目,让可再生能源代替传统能源,解决全球化能源危机。利菲尔特在废轮胎炼油设备研发、生产、销售、售后服务等方面出类拔萃,产品远销国内外国家和地区。

废旧轮胎裂解设备可以将含有合成橡胶成分的物质炼油,例如:废旧轮胎、废旧橡胶、废旧塑料、废旧亚克力等原料,卧式废旧轮胎炼油炉的热裂解方式可将这些废弃物充分提炼,真正使废弃物实现了自身潜在价值,且具有良好的经济效益与社会效益。环保型废旧轮胎裂解设备的反应釜是标准压力容器,两端都有抗压封头,可以承压和耐高温,厚度为16mm,承高温,抗压好,在保护所需厚度的基础上也可以保护良好的传热性,并且采用360度旋转结构,废塑料裂解速度快且受热均匀,卧式废旧轮胎炼油炉反应釜底部不易被烧穿。箱式冷凝器冷却效果好,保证油水的接触面积更大,冷却更充分,达到更高的出油率。在设计上合理,在工艺上成熟,采用plc操控系统,自动化程度高。

废轮胎炼油设备

废轮胎炼油设备经济效益分析

运行成本/天
废旧轮胎10吨 * 800元/吨 = 8000元
加热燃料1)煤:0.4吨 * 400元/吨 = 160元

2)油:0.3吨 * 4000元/吨 = 1200元

3)天然气:240m3 * 2.25元/m3 = 540元

电耗15Kw/h,15KW*18小时*1元/KW=270元
水耗水是循环利用的,蒸发少许
工人3人轮班倒,200元/人*3人=600元
收益/天
燃油4.0吨 * 3400元/吨 = 13600元
炭黑3.5吨 *350元/吨 = 1225元
钢丝1.5吨 * 1200元/吨 = 1800元
利润/天(按保守计算)6555元/天

废轮胎炼油设备的技术参数

序号项目内容
1设备型号LF-2266LF-2666LF-2675LF-2866
2主机外型尺寸Φ2200*6600Φ2600*6600Φ2600*7500Φ2800*6600
3原材料废轮胎、废橡胶、废塑料、废亚克力、油泥
4结构形式卧式旋转
524小时处理量6吨原材料10吨原材料11吨原材料12吨原材料
624小时产油量2.4吨油4.0吨油4.4吨油4.8吨油
7工作压力常压
8主机转速0.4转/分
9配备动力4kw5.5kw6.5kw7.5kw
10冷却方式水冷
11冷却水耗量4T/h6T/h7T/h8T/h
12传动方式电机驱动内齿轮传动
13加热方式直接
14安装方式有基础
15噪声≤85dB
16工作形式间歇式作业
17主机重量20吨26吨27吨28吨

废轮胎炼油设备的工作原理

废旧轮胎裂解设备通过高温裂解加热分解成油蒸气,油蒸气经分气包进入冷却系统,其中的油液流至油罐,裂解气经水封到燃气回收系统成为主炉燃料,整个裂解过程产生的烟尘经过除尘系统,达到国家环保标准后排放,同时裂解炉内生成炭黑和钢丝,整个过程需24小时完成。

废轮胎炼油设备的特点

1:废轮胎炼油设备主炉采用椭圆型或圆形设计,变形量小,承压能力强。可选用液压进料机,螺旋绞笼和人工结合填装原材料。

2:主釜前后均使用保温材料保温,优点,使主釜保温效果好,节约燃料,主釜外壳采用一体式设计,优点,组装方便,有效防护热辐射给人和物带来的热伤害,美观坚固,经久耐用。

3:采用前出渣或后出渣方式自由选择,无污染出渣,密封效果好使用方便。

4:冷却系统可采用多种冷却方式相结合,水池盘管或冷凝器冷却方式,因地制宜,控制成本,提高冷却效果。

5: 不凝尾气的回燃,即节约了能源燃料,又避免了不凝尾气无组织的排放,即环保又节能!

6:整套设备运行环保无污染,可达到国家环保排放标准要求。

废轮胎炼油设备的产出率和终端产品的用途

序号名称产出率用途
1轮胎油40%-45%*可以直接出售,应用到水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等工业企业或者重油发电机发电;
*可以使用蒸馏设备得到接近国标的燃料油.
*可以作为燃料自用.
2炭黑30%-35%*可以直接出售,制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧;
*研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业;
*加工成色母,用于塑料行业。
3废钢丝12%-15%*可以直接出售,应用至钢铁厂;
*可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。
4油气5%-8%*可回收至炉膛,加热裂解主炉,节省煤、木、燃料油、天然气。
*多余的废气存储起来,今后用于加热反应釜.

废轮胎炼油设备的结构

(1)钢板:采用Q345R专业耐火熔锅炉钢材质,16mm厚,耐高温。

(2)托轮:拥有精加工车间,专业的加工生产设备,部件自己加工生产,质量有保证。

(3)齿圈:加宽加厚齿圈设计,使传动更平稳,噪音更低。

(4)焊接:采用全自动埋弧焊技术,超声波无损检测,是产品质量更有保障。

(5)冷却系统:大水量浸没式水箱冷凝器,能使冷却效果更好,出油率高。

废轮胎炼油设备的安全性

(1)罐体上安装油位显示仪,便于观察油位,为操作提供直观快捷的判断标准。

(2)汽包的使用有效减轻系统压力,进一步防止系统压力 ,突然增高带来的危险。

(3)整套装置的生产全过程是在无烟无尘无味的环境中运行的,环保效果良好。

(4)电气化操作,整套生产过程只需1至2人。

废轮胎炼油设备

废轮胎炼油设备的环保性

(1)废气:原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面采用脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB 132712001相关标准。

(2)废液:油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约30公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱减液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,做冷却水使用。(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。

(3)废固体物:废塑料通过热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5到10左右。其主要组分是粗碳黑和钢丝。可以作为生产工业碳黑的原料,也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料。钢丝可以直接出售。

废轮胎炼油设备服务流程:

网上或电话联系--亲自接待--签订合同--加工生产--装车发货--地基图纸--派遣工程师现场安装--设备调试和培训

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