项目 | 详情 | |
输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
DY2000*6000 | 3 吨/天 | |
DY2200*6000 | 6 吨/天 | |
DY2200*6600 | 8 吨/天 | |
DY2600*6600 | 10 吨/天 | |
DY2800*6600 | 12 吨/天 | |
DY2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注: | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
以“责任,环保、务实,创新”的理念,始终致力于把危害人们身体健康的生活垃圾和废橡胶、废塑料、废轮胎、油泥等环保裂解设备、精馏设备等做有效回收、再利用的项目,让可再生能源代替传统能源,解决全球化能源危机。利菲尔特在废轮胎炼油设备研发、生产、销售、售后服务等方面出类拔萃,产品远销国内外国家和地区。
废旧轮胎裂解设备可以将含有合成橡胶成分的物质炼油,例如:废旧轮胎、废旧橡胶、废旧塑料、废旧亚克力等原料,卧式废旧轮胎炼油炉的热裂解方式可将这些废弃物充分提炼,真正使废弃物实现了自身潜在价值,且具有良好的经济效益与社会效益。环保型废旧轮胎裂解设备的反应釜是标准压力容器,两端都有抗压封头,可以承压和耐高温,厚度为16mm,承高温,抗压好,在保护所需厚度的基础上也可以保护良好的传热性,并且采用360度旋转结构,废塑料裂解速度快且受热均匀,卧式废旧轮胎炼油炉反应釜底部不易被烧穿。箱式冷凝器冷却效果好,保证油水的接触面积更大,冷却更充分,达到更高的出油率。在设计上合理,在工艺上成熟,采用plc操控系统,自动化程度高。
运行成本/天 | |
废旧轮胎 | 10吨 * 800元/吨 = 8000元 |
加热燃料 | 1)煤:0.4吨 * 400元/吨 = 160元 2)油:0.3吨 * 4000元/吨 = 1200元 3)天然气:240m3 * 2.25元/m3 = 540元 |
电耗 | 15Kw/h,15KW*18小时*1元/KW=270元 |
水耗 | 水是循环利用的,蒸发少许 |
工人 | 3人轮班倒,200元/人*3人=600元 |
收益/天 | |
燃油 | 4.0吨 * 3400元/吨 = 13600元 |
炭黑 | 3.5吨 *350元/吨 = 1225元 |
钢丝 | 1.5吨 * 1200元/吨 = 1800元 |
利润/天(按保守计算) | 6555元/天 |
序号 | 项目 | 内容 | |||
1 | 设备型号 | LF-2266 | LF-2666 | LF-2675 | LF-2866 |
2 | 主机外型尺寸 | Φ2200*6600 | Φ2600*6600 | Φ2600*7500 | Φ2800*6600 |
3 | 原材料 | 废轮胎、废橡胶、废塑料、废亚克力、油泥 | |||
4 | 结构形式 | 卧式旋转 | |||
5 | 24小时处理量 | 6吨原材料 | 10吨原材料 | 11吨原材料 | 12吨原材料 |
6 | 24小时产油量 | 2.4吨油 | 4.0吨油 | 4.4吨油 | 4.8吨油 |
7 | 工作压力 | 常压 | |||
8 | 主机转速 | 0.4转/分 | |||
9 | 配备动力 | 4kw | 5.5kw | 6.5kw | 7.5kw |
10 | 冷却方式 | 水冷 | |||
11 | 冷却水耗量 | 4T/h | 6T/h | 7T/h | 8T/h |
12 | 传动方式 | 电机驱动内齿轮传动 | |||
13 | 加热方式 | 直接 | |||
14 | 安装方式 | 有基础 | |||
15 | 噪声 | ≤85dB | |||
16 | 工作形式 | 间歇式作业 | |||
17 | 主机重量 | 20吨 | 26吨 | 27吨 | 28吨 |
废旧轮胎裂解设备通过高温裂解加热分解成油蒸气,油蒸气经分气包进入冷却系统,其中的油液流至油罐,裂解气经水封到燃气回收系统成为主炉燃料,整个裂解过程产生的烟尘经过除尘系统,达到国家环保标准后排放,同时裂解炉内生成炭黑和钢丝,整个过程需24小时完成。
1:废轮胎炼油设备主炉采用椭圆型或圆形设计,变形量小,承压能力强。可选用液压进料机,螺旋绞笼和人工结合填装原材料。
2:主釜前后均使用保温材料保温,优点,使主釜保温效果好,节约燃料,主釜外壳采用一体式设计,优点,组装方便,有效防护热辐射给人和物带来的热伤害,美观坚固,经久耐用。
3:采用前出渣或后出渣方式自由选择,无污染出渣,密封效果好使用方便。
4:冷却系统可采用多种冷却方式相结合,水池盘管或冷凝器冷却方式,因地制宜,控制成本,提高冷却效果。
5: 不凝尾气的回燃,即节约了能源燃料,又避免了不凝尾气无组织的排放,即环保又节能!
6:整套设备运行环保无污染,可达到国家环保排放标准要求。
序号 | 名称 | 产出率 | 用途 |
1 | 轮胎油 | 40%-45% | *可以直接出售,应用到水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等工业企业或者重油发电机发电; *可以使用蒸馏设备得到接近国标的燃料油. *可以作为燃料自用. |
2 | 炭黑 | 30%-35% | *可以直接出售,制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧; *研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业; *加工成色母,用于塑料行业。 |
3 | 废钢丝 | 12%-15% | *可以直接出售,应用至钢铁厂; *可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。 |
4 | 油气 | 5%-8% | *可回收至炉膛,加热裂解主炉,节省煤、木、燃料油、天然气。 *多余的废气存储起来,今后用于加热反应釜. |
(1)钢板:采用Q345R专业耐火熔锅炉钢材质,16mm厚,耐高温。
(2)托轮:拥有精加工车间,专业的加工生产设备,部件自己加工生产,质量有保证。
(3)齿圈:加宽加厚齿圈设计,使传动更平稳,噪音更低。
(4)焊接:采用全自动埋弧焊技术,超声波无损检测,是产品质量更有保障。
(5)冷却系统:大水量浸没式水箱冷凝器,能使冷却效果更好,出油率高。
(1)罐体上安装油位显示仪,便于观察油位,为操作提供直观快捷的判断标准。
(2)汽包的使用有效减轻系统压力,进一步防止系统压力 ,突然增高带来的危险。
(3)整套装置的生产全过程是在无烟无尘无味的环境中运行的,环保效果良好。
(4)电气化操作,整套生产过程只需1至2人。
(1)废气:原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面采用脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB 132712001相关标准。
(2)废液:油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约30公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱减液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,做冷却水使用。(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。
(3)废固体物:废塑料通过热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5到10左右。其主要组分是粗碳黑和钢丝。可以作为生产工业碳黑的原料,也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料。钢丝可以直接出售。
网上或电话联系--亲自接待--签订合同--加工生产--装车发货--地基图纸--派遣工程师现场安装--设备调试和培训
其他产品推荐: