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输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
DY2000*6000 | 3 吨/天 | |
DY2200*6000 | 6 吨/天 | |
DY2200*6600 | 8 吨/天 | |
DY2600*6600 | 10 吨/天 | |
DY2800*6600 | 12 吨/天 | |
DY2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注: | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
轮胎高温裂解从而得到轮胎油,炭黑和钢丝,从而实现废旧资源化再生利用。随着轮胎对环境造成的污染日趋严重,轮胎的回收处理和作为二次资源的再利用已受到越来越多的重视。以往的轮胎的的处理方法有:露天堆积或填埋、通过燃烧焚化回收热量、轮胎翻新和制造再生橡胶。这些方法存在浪费大量化工原料、环境污染等弊端。鉴于此,提出了利用废轮胎裂解设备的工艺路线。裂解设备是对废旧轮胎采取环保无污染的热裂解处理方式。采用专业锅炉板材安钢Q345R/16/18mm制成,出油率增加。
废轮胎炼油设备指在无氧或缺氧工况及适当的温度下,橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂,产物主要是单体、二聚物和碎片,生成物再聚合为多种烯烃,从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程,其产物主要是燃料油、裂解气等可贮存性能源和炭黑、钢丝,各产物成分随热解方式、热解温度等变化而不同。
1、投入:
废轮胎:750元/吨,750元*12吨=9000元。
工资:平均300元/人/天,300元*3人=900元。
电费:12小时用电共计约300千瓦,约300元。
燃料:目前很多省份已全面禁止燃煤,可以用轮胎油和天然气作为燃料,天然气限制条件比较多,建议采用轮胎油作为燃料,使用量约为400公斤。
每天总投入:9000元+900元+300元=10200元。
2、产出:
轮胎油:按照40%出油率计算,12吨轮胎*40%=4.8吨轮胎油,燃料用400公斤剩余4.4吨。市场价2700元/吨*4.4吨=11880元。
钢丝:15%*12吨=1.8吨,市场价1500元/吨,1.8吨*1500元/吨=2700元。
炭黑:35%*12吨=4.2吨,市场价不低于300元/吨,4.2吨*300元/吨=1280元。
每天总产出:11880元+2700元+1280元=15840元。
3、净利润:
每天利润:每天总产出-每天总投入=15840元-10200元=5640元
每月利润:5640元*25天(每月按照25天计算)=14.1万元
每年利润:14.1万元*10个月(每年按照10个月计算)=141万元。