项目 | 详情 | |
输入原料 | 废轮胎、废橡胶、油泥、废塑料、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
LES2000*6000 | 3 吨/天 | |
LES2200*6000 | 6 吨/天 | |
LES2200*6600 | 8 吨/天 | |
LES2600*6600 | 10 吨/天 | |
LES2800*6600 | 12 吨/天 | |
LES2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注 | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
我们平时为了节省时间和空间,按下美团(百度外卖,uu跑腿等等),包装外卖的塑料盒、塑料袋;平时去超市购买东西的购物袋;农产品上面覆盖的薄膜;旅游路上解渴的矿泉水瓶、饮料瓶瓶;给孩子带来欢乐的塑料玩具、塑料文具;车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳;工业废旧塑料制品、塑料门窗以及塑料成型加工过程中的废料等等。塑料是由树脂(或在加工过程中用单体聚合)为重要组成成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分组成的,目前塑料的过度使用,已经使海洋,河流,森林、草地等被被一层一层的塑料覆盖,生存在海洋里的生物和动物们因吞食塑料导致死亡,河中的鱼儿因为吞食塑料变形,水质因为塑料而染污,森林、草地因为塑料而变成白色污染。因为塑料的不易分解,所以处理起来更加困难,有时候真的想凭自己的微薄之力做出贡献。可是塑料?真的是不可降解,不可解决的污染吗?究竟该如何处理这些对地球造成污染的塑料呢?可以使用废塑料炼油设备处理。
1:裂解时间短、产油量高
2:采用快启、快闭进料炉门
3:采用自动进料机,装料方便快捷,省时省力。
4:采用凹型槽、确保密封质量和材料寿命
5:裂解炉内有炭黑导向槽,可用于自动排炭黑。密封工作安全可靠,密封性能好,节能环保。
6:三道除尘系统,以确保烟气排放。
主要原料为外购的干净废旧轮胎(每条可已切成4~5块),无需清洗、破碎、抽钢丝等预处理工序,直接经人工进料进入裂解炉内,进料工段约2小时,每台设备每天进料10t。裂解炉内是一个持续升温的环境,废塑料炼油设备内部在4小时内升温至200~300℃,此时裂解气开始处于稳定生成状态,接下来的5~8小时内温度缓慢爬升,当温度到达450℃时,可认为轮胎裂解已基本完成。裂解过程中产生大量烟气,其成分主要包含重油(液态)、轻油(气态)、裂解气和少量水蒸气等,烟气经管道流入分汽包。在分汽包内,重油(约占废轮胎质量的2%)下沉至渣油罐,通过油泵储存在储油罐内;气态成分经管道进入循环水冷却系统。在管道内冷却后的烟气分为液体和气体,其中气体为裂解气,液体为轻油和水的混合物。液体流入油水分离器,分离出的轻质油分经油泵进入油罐储存,少量含油废水经雾化后喷入裂解炉燃烧室作为燃料使用;裂解气经管道输送至裂解炉燃烧室作为燃料使用。经过12小时的裂解,除燃料油、裂解气外,裂解炉内还会生成炭黑和钢丝。炉体停止加热后,项目采用空气冷却的方式,通过风机抽风不断带走炉体外壁热量,冷却工段持续时间约8小时。待炉体冷却至45~55℃,操作人员打开进料门上的出钢丝口,将缠绕在一起的钢丝整体拖出。由于本项目轮胎进料时为整条轮胎,无切割破碎工段,裂解过程中炉体不停转动,因此出料时钢丝绞结在一起,钢丝上沾结的少量炭黑经轻敲就能落下,钢丝出料后直接打包外运。然后关闭出钢丝口,打开炭黑出料口(直径约0.4m),与封闭式螺旋出渣机对接,炭黑(粒径约80~100目)出料后直接进入包装袋,经磅秤称重后包装出厂。每台设备的炭黑钢丝出料时间分别为2小时。整个轮胎裂解流程的总时间为24小时。