武汉某地一期6台废塑料炼油设备开始运行

东北某地塑料炼油现场_利菲尔特塑料裂解技术推广应用

河南某地区客户废塑料炼油项目

安徽六安8台废塑料炼油设备运行现场

废塑料裂解炼油设备

处理能力：3-15吨/天
适用物料：有机玻璃，电缆皮，编织袋，打包袋，塑料盆，汽车保险杠，发泡品等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，Uv光氧除尘，SCR脱硫（客户选配）

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LES-2666废塑料裂解处理设备

处理能力：10吨/天
适用物料：聚乙烯，塑料盆，家电外壳，塑料玩具，汽车保险杠，塑料薄膜，彩条布等
可选热源：煤，柴，油，天然气，电，生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，Uv光氧催化，脱硫等

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废塑料裂解处理设备

处理能力：3-18吨/天
适用物料：聚乙烯，塑料盆，家电外壳，塑料玩具，汽车保险杠，塑料薄膜，彩条布等
可选热源：煤，柴，油，天然气，电，生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，Uv光氧催化，脱硫等

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废塑料、轮胎裂解设备

处理能力：3-18吨/天
适用物料：各种废旧塑料玩具、塑料文具；车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、塑料薄膜，一次性餐盒等塑料制品
可选热源：煤，柴，天然气，电，生物质颗粒，重油等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，Uv光氧，活性炭吸附，脱硫等

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塑料炼油设备特点：

塑料炼油设备运行全部智能自动控制，热解过程全部密闭，操作简单，能耗低、维护成本低，机械损耗小，100%资源化利用，具备实现大规模连续工业化生产的条件，能产生良好的社会经济和环保效益。塑料炼油设备以废旧塑料为原料，经过高温裂解反应，得到的产物是裂解油和炭黑。

塑料炼油设备工艺流程：

1.进料，一般需要2个小时左右，而且跟据塑料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥塑料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2）湿塑料，需要边进料边加热，先除去塑料中含的水分，直至装满后再封门开始加热。

2.加热，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；

3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；

4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为尾气，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把废塑料炼油设备内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。

塑料炼油设备至终产物用途：

废旧塑料热解燃料油，热值高、倾低点，被广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料。根据用途，燃料油可分为船用燃料油和炉用燃料油及其他调和类燃料油。根据国家统计局统计，我国燃料油消费主要集中在发电、交通运输、冶金、化工、轻工等行业。

热解碳黑，是通过热解技术生成并改性再生的产品，因与传统的碳黑生产方法不同。表现在化学和物理性能上较为独特，有较高的交联度和扩展性。热解碳黑在橡胶配方中，不仅具有较好的填充补强作用，而且能改善混炼胶的碳黑分散均匀性，提高橡胶制品的加工性能，所以热解碳黑已应用于尼龙斜交轮胎中的内层布胶、外层帘布胶、胎侧胶、内衬层胶及内胎胶等配方中，在不调整上述原配方中其他配合剂的条件下，可以取代N550/772等常规碳黑，不影响成品轮胎质量。除此以外，热解碳黑还广泛应用于电缆、胶带、密封件、胶辊等橡胶制品中。