| 项目 | 详情 | |
| 输入原料 | 废轮胎、废橡胶、油泥、废塑料、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
| 终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
| 型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
| LES2000*6000 | 3 吨/天 | |
| LES2200*6000 | 6 吨/天 | |
| LES2200*6600 | 8 吨/天 | |
| LES2600*6600 | 10 吨/天 | |
| LES2800*6600 | 12 吨/天 | |
| LES2800*8000 | 15 吨/天 | |
| 反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15吨-35吨 | |
| 功率 | 平均15千瓦/时 | |
| 冷却类型 | 循环水冷却 | |
| 所需面积 | 450-600平方米（宽：15米，长：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
| 备注 | 可定制小型号试生产设备：100-500千克设备、1吨设备等 | |
裂解设备对腔体材料进行优化和表面处理，避免了油墨渣的结焦，减少了定期停机检修和清理，免维护时间长，生产效率提高5-8倍，生产成本降低了80%。同时，对腔体加热系统进行分段式设计，利用温度传感器，将腔体分成多段，从高到低以不同温度进行加热，以保证油渣充分完全裂解。传统热裂解技术因为密封材料和腔体材料的限制，加热方式往往采用高温裂解方法，每处理完一炉废渣后、降温，将废渣冷却出渣后，再进行下炉操作，时间长，效率低，成本高。
废塑料炼油工艺流程
实现资源利用多样化。为了降低生产成本，废塑料炼油设备设计了废气、废油的回收系统，利用油墨渣中有机物在裂解过程中生成的废气和废油进行二次燃烧，作为裂解中的主要能源供应。在整个生产过程中，只有刚开始使用少量的天然气作为能量供应，一旦产气量满足裂解要求，就可以关掉天然气，裂解过程可以自动进行，降低80%用气成本，实现绿色生产。
型号：2600*6600
原材料：废塑料
工作方式：间歇式
结构形式：卧式旋转
24小时处理量：10吨
进料方式：人工进料或自动进料
工作压力：常压
主机转速：0.4转/分
出渣方式：中心无尘出渣
装机功率：约10-12kw
除尘系统：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫
燃料：煤，木柴，天然气，柴油等
传动方式:齿轮传动
加热方式:直接加热
安装方式:带地基安装
噪声:<85dB
电话：400-118-6697
邮箱：2292552972@qq.com
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