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输入原料 | 废轮胎、废橡胶、油泥、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
LES2000*6000 | 3 吨/天 | |
LES2200*6000 | 6 吨/天 | |
LES2200*6600 | 8 吨/天 | |
LES2600*6600 | 10 吨/天 | |
LES2800*6600 | 12 吨/天 | |
LES2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注 | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
废橡胶胶粉裂解设备能有效处理废橡胶、胶粉从而实现资源再生利用,废橡胶、胶粉高温裂解从而得到轮胎油,炭黑和钢丝。炼油设备是对废旧轮胎采取环保无污染的热裂解处理方式。专业技术生产型企业,多年专注于废弃物有效化利用的工作,采用专业锅炉板材安钢Q345R厚16/18mm制成,箱式冷却器在设备运行过程中的冷却效果更好,使得出油率更高。
废橡胶炼油设备指在无氧或缺氧工况及适当的温度下,橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂,产物主要是单体、二聚物和碎片,生成物再聚合为多种烯烃,从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程,其产物主要是燃料油、裂解气等可贮存性能源和炭黑、钢丝,各产物成分随热解方式、热解温度等变化而不同。
热裂解技术因为密封材料和腔体材料的限制,加热方式往往采用高温裂解方法,每处理完一炉废渣后、降温,将废渣冷却出渣后,再进行下炉操作。裂解设备对腔体材料进行优化和表面处理,避免了油墨渣的结焦,减少了定期停机检修和清理,免维护时间长,生产效率提高5-8倍,生产成本降低了80%。同时,对腔体加热系统进行分段式设计,利用温度传感器,将腔体分成多段,从高到低以不同温度进行加热,以保证油渣充分完全裂解。为了降低生产成本,设备设计了废气、废油的回收系统,利用油墨渣中有机物在裂解过程中生成的废气和废油进行二次燃烧,作为裂解中的主要能源供应。在整个生产过程中,只有刚开始使用少量的天然气作为能量供应,一旦产气量满足裂解要求,就可以关掉天然气,裂解过程可以自动进行,降低80%用气成本,实现绿色生产。并实现资源利用多样化。