轮胎炼油蒸馏设备

处理能力：10-150吨/天
冷却水耗量：3-18吨/小时
出油率：60-92%
适用物料：原油，废机油，废塑料油，废橡胶油，废植物油，废动物油，轮胎油等

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轮胎油蒸馏设备

处理能力：10-150吨/天
冷却水耗量：3-18吨/小时
出油率：60-92%
适用物料：原油，废机油，废塑料油，废橡胶油，废植物油，废动物油，轮胎油等

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废机油再生提炼设备

处理能力：10-150吨/天
冷却水耗量：3-18吨/小时
出油率：60-92%
适用物料：原油，废机油，废塑料油，废橡胶油，废植物油，废动物油，轮胎油等

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根据欧美等国家的废油回收现状与我国的国情进行科学的评估，我国废油的回收率应在80%以上。目前我国的润滑油年总用量约在700万吨，按80%的回收率应回收废油约550万吨左右。但近年来我国的废油回收量只在150万吨左右，还有400万吨废油回收的资源潜力。而且每年都在大幅度的递增。这些废油丢弃到环境里,将造成严重的环境污染。丢弃在地面上的废油，渗入土壤中。一部分被微生物分解,而大部分随着雨水进入了大自然的水体,一桶200L的废油可污染2-4平方公里的水域。由于废油在水体表面形成的油膜阻止了水中溶解气体与大气的交换，大大的降低了水体中的含氧量，这必将引起水生动植物的大量死亡。可见，废油对环境的破坏是极大的。

本设备能去除污染油和废油里面的颗粒状机械杂质及悬浮杂质，处理后的油品颜色是新油颜色的95%，同时能使油品的多项指标达到国家油品技术标准，保证油品运动粘度，提高油品闪点，可有效降低再生油品中的水溶性酸和碱的含量，油品可反复净化多次使用，实现污染油和废油的循环再利用。

蒸馏设备工艺：

将废机油，加入管式加热炉加热，通过蒸馏工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤处理，加入脱色剂，调和成为合格的燃料油。

蒸馏设备优势

1.连续式生产，人工少，生产成本低；

2.独特卧式设计，出油率高达90%以上，转化率100%，效益高，利润可观；

3.油品好，质量控制好；

4.安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动化安装装置；

5.废气回收系统：回收后充分燃烧，节省烧料，防止污染；

6.独特的保温外观设计，良好的节能效果；

7.冷凝器冷却彻底，出油率高，使用寿命长，易处理；

8.高效的脱硫除尘设备：能有效去除酸性气体和灰尘，达到国家所要求的标准。