铝塑处理利菲尔特推荐用铝塑炼油设备

将铝塑等材料投入到铝塑炼油反应釜中，通过加热无氧裂解成塑料油和铝块。铝塑可以分离，同样也可以进行炼油，将铝分解出来，产出废渣以及燃料油，并且一般的铝塑出油率在百分之40以上，相比于废塑料废轮胎炼油产出利润要高，而铝塑的价格也接近于废轮胎价格，铝塑分离设备，铝塑炼油设备是在废塑料炼油设备的基础上加以改动，同样以热裂解的形式进行生产。但操作步骤却完全不同，在规范的操作步骤下，可以有高的出油率以及产铝量.

铝塑炼油设备的优点：

1.整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行的，具有优良的安全性和环保性。

2.采用新能源科研中心技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好、出油率等优点。

3.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等等不利因素，主机采用卧式360度旋转结构，0.4转/分。

4.具备快速实用的进料和出渣系统。

5.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体--甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。

6.采用新能源科研中心技术，可连续不间断的生产。

7.采用新能源科研中心技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好、出油率等优点。

铝塑炼油系统设备组成系统

废铝塑炼油设备由多个组件构成，包括反应釜、传动装置、催化室、冷凝器、油水分离器、卧式冷凝器、重油罐、轻油罐、安全装置、真空系统、除尘系统、除味系统、引风机、烟囱。在这些组件中，反应釜直接决定着炼油设备的安全和使用寿命，它由锅炉板焊接而成，焊接的质量对反应釜的安全和使用寿命有直接的影响，所以，对反应釜采用自动焊和X射线探伤检测技术来确保焊缝的质量。废铝塑炼油设备的冷却系统分为两部分，一级冷却和二级冷却，分别由立式冷却器和卧式冷却器组成，整个冷却系统的冷却面积可以达到100㎡，确保较高的设备出油率。