废机油炼油设备之废机油再生基础油技术

润滑油废机油再生技术机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。

将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到到一定温度后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后再缓慢升温到一定温度（当油温接近$2时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般根据机油脏污程度而定。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

将经过酸洗的机油重新升温，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

将油升温到一定温度保持恒温，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5-5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在特定的恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。