废轮胎炼油设备技术的革新之路

目前废轮胎回收利用的方式很多，可大致分为原型利用、轮胎翻新、再生利用、热能利用和热裂解这几种方法。其中废轮胎热裂解是在缺氧或惰性气体中进行的不完全热降解过程，可产生液态、气态烃类化合物和固体产物（炭黑和钢丝）。裂解所得燃料油和固体产物作为能源销往市场，市场前景好。裂解技术是废轮胎回收利用最有效的处理技术，代表了当今废轮胎处理的发展方向。

a.间歇式废轮胎裂解技术

间歇式裂解设备每个周期都要打开设备进料和出料，存在极大地安全隐患和严重的环境污染，且劳动强度大；设备运行包括五个过程：加料、升温、裂解 出油、降温、卸料，每个周期都经历升温、降温，这将大大降低设备使用寿命。采用这种设备虽然也可以达到固体废弃物减量化的目的，但存在处理量小、运行成本 高、安全隐患大、环境污染严重等问题，无法实现规模化运行。

b.工业连续化废轮胎裂解技术

工业连续化废轮胎裂解技术是一种轮胎裂解新技术。废轮胎与专用催化剂一起通过进料机连续送入裂解器主机，物料在无氧或贫氧、常压、密闭的条件下 完成裂解裂化反应。裂解所得油气经分馏、冷却后，得到燃料油与少量不凝可燃气，不凝可燃气经净化系统净化，回用于裂解供热系统。裂解所得的固体产物（炭黑 和钢丝）经冷却磁选后分别连续输送至固体产物加工和储存车间。