轮胎炼油设备安装注意事项以及问题排出

轮胎炼油设备进行技术改良，锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。锅炉采用传统的燃烧技术、媒从炉门孔投入、在炉排上部燃烧、烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中、被多层管阻隔、运动速度降低、落在炉排上重新燃烧、燃尽的烟气经烟囱排入大气。

锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部,火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管;立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。推荐阅读：废塑料炼油的六大优势。

轮胎炼油设备的安装问题以及排出方法

锅炉应有独立的锅炉房，应安装在通风、散热、便于烟气排放及操作方便的地方，不能靠近易燃、易爆物品。

电气安装应请专业技术人员按国家的相关标准安装，且N(零线)和L(相线)不能接错。当使用气体(城市煤气、天然气、石油液化气)做燃料时应安装电气防爆装置，配电盘应离锅炉本体6M以上。若是电蒸汽锅炉，锅炉的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。接地线应就近打桩，深度为≥1.5m,地线电缆连接头应烧结在地线桩头上。为防止生锈受潮，连接的接头应高于地面100mm为宜。若要排放废气的，锅炉的烟囱应伸向室外，且出口处应该高于锅炉1.5～2M。锅炉安装后，应向当地的特种设备检验科申报。经有关部门验收合格同意使用，并领取锅炉使用证后，方可使用。操作人员应接受培训，取得合格证书后方能上岗操作。

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。