裂解设备适合的原料

裂解设备可以裂解多种原材料：1、废旧橡胶轮胎；2、工业混合废塑料；3、废油；4、废电缆皮；5、废原油；6、废PMM

工艺流程

1、将原材料直接装入裂解釜中，催化加热，馏出油蒸汽，油气经过汽包缓冲释压，进入冷凝器。

2、可液化部分，冷凝为燃料油，不可液化部分即同步气体通过安全装置水封、燃气系统，一部分被可燃性气体被捅入燃烧室充当燃料烧掉，另一部分多余的可燃性气体被导入多余气体燃烧室燃烧或收集。

3、整个燃烧过程产生的烟尘经过烟尘的脱硫除尘系统除去酸性气体和灰尘，达到**环保标准后排放，裂解釜冷却后出炭黑。

产品主要特点：

1：裂解时间短、产油量高

2：采用快启、快闭进料炉门

3：采用自动进料机，装料方便快捷，省时省力。

4：采用凹型槽、确保密封质量和材料寿命

5：裂解炉内有炭黑导向槽，可用于自动排炭黑。密封工作安全可靠，密封性能好，节能环保。

6：三道除尘系统，以确保烟气排放的0污染。

主要技术特点：

1)采用全封闭，连续式进料和出渣系统，是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上。

2)新式设备的加热方法是采用间接式加热法。此方法的优点是：当系统出现问题时，关掉引风机，可以瞬间切断加热源，以确保系统安全。热交换距离是老式设备的5-7倍，热效率更高。大大延长了主体设备的使用寿命，是老式设备的2-3倍。

3)环保炼油设备造型：美观大方，经济实用。

4)催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。根据客户不同的需要，配备不同种类的专业的催化剂，在降低油品硫含量和密度的同时，很好的改善了油品味道及颜色，并且对油品还可以起到脱杂、降凝的作用，从而解决了困扰业界的油品杂质多，味道大，难储存的难题。以轮胎油为例，使用专业催化剂后，油品颜色从原来的黑色变成红色透明，生产的油品可长时间不变色、抗氧化效果好。

5)配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟道除尘室。

6)本环保设备设计合理，制造工艺先进，自动化程度高，安全设施完备。

7)采用简单的化学方法，解决了产品的颜色及异味。

8)纯净的粗油出油率不低于80%。

9)用途广泛，一机多用。