炼油设备适用于处理多种物料

炼油设备的使用很广泛，适用于塑料制品，比如说豆浆杯，饮料，购物袋，塑料杯等等，废弃的塑料制品每年都在增加，对废弃塑料做到回收利用是很有必要的，炼油设备就满足了这个条件。废橡胶、废轮胎、含油污泥、油泥等。

炼油设备回收塑料制品的好处有很多，它可以通过精炼设备对塑料进行回收再精炼成油，节省了原材料和自然资源的利用，节省了土地空间，可以减少温室气体的排放；炼油设备利用废塑料解油化技术来处理废塑料生产出柴油，这个产量好，绿色安全，油的质量很好。

炼油设备打破了传统制造的复杂过程，在不加热的情况下可以使用搅拌，沉淀，过滤，使用添加剂，可以通过添加杂质，除臭，脱色，分离来完成，节省了投资，缩短了加工的流程和制造时间，加工后的柴油各项标准都符合燃料标准，长期储存也不会变色，稳定性很好。

炼油设备生产过程简单，生产出来的产品性能好，打破了传统生产工艺，用户在购买时需要考虑到企业的实际用途和环境。

炼油设备生产工艺：

将废橡胶装入热裂解炉内进行高温催化和加热裂解。高温裂解后产生的混合气体通过多级分离器的过滤净化处理, 重油组分被分离出来，进入储存罐；轻组分继续进入冷却系统做进一步的处理。轻组分经过冷却系统的冷凝，可凝气体转化为高品质的燃料油，不凝气通过水封装置进入可燃气回收系统，作为加热裂解炉的燃料被回收利用。

热裂解过程中产生的烟气经烟道管路进入强力雾化除尘塔和工业废气净化器处置，达到排放标准后排放。经过裂解后产生的炭黑由全封闭螺旋推出系统到达封闭料仓，再转入炭黑生产车间。

炼油设备产品优势：

1、 工艺：本工艺设计合理，制造工艺好，自动化程度相对较高，设施完备；

2、出油率高：采用回转式裂解釜，受热均匀，裂解速度快，出油率高，气体无外溢；

3、排放少：采用燃煤、燃油和不凝气混合燃料加热系统，系统产生的烟气通过强力雾化脱硫除尘器和工业废气净化器以后排放可达到排放标准，整套装置效果好。

4、技术成熟：油气冷却系统采用冷却塔间接冷却方式，是我公司成熟的技术，特别适合油气冷却燃料油回收；

5、节能：炼油过程中产生的不凝气体，可直接作为裂解釜燃烧室燃料，节约了燃料能源；

6、产品质量好：经过裂解产生的炭黑可以有效综合利用，达到国家EPC的质量认证；

7、适用性广：本工艺不但适用于处理废橡胶、废塑料，废轮胎，废亚克力，同时也适用于油泥和油田垃圾的处理。