裂解炼油设备的出渣方式
2020-12-26
关于裂解设备,其生产大致流程为:首先经过液压上料机将原材料输送至裂解釜内,之后封闭炉门,使其处于密封状态。此时对设备进行加热,原材料即可发生裂解。但是裂解完之后那?炉内的残渣怎么排出那?针对炉内裂解残渣,我司精心设计了2款出渣方式供客户选择。即前出渣和后出渣两种方式。
首先是前出渣,这种出渣方式其出渣位置顾名思义是在设备前方,即炉门位置实现出渣,利用炉胆内部独特的螺旋构造配合我司特制的出渣装置,即可在炉门位置实现出渣。这种出渣方式优点在于安全可靠,缺点就是冷炉时间长,拉长了整体生产周期。
前出渣
另一种后出渣,俗称高温出渣,也是利用炉胆内独特的螺旋板配合绞笼实现出渣,这种出渣方式优点在于相对于前出渣方式,能够实现高温出渣,大大节省了生产周期时间,提高了生产效率。缺点在于,没有前出渣更加安全可靠。但随着技术的更新进步,安全方面配有高温球阀等装置,现在后出渣方式安全性已经大大提升。随着行业的不断发展,为了追求生产效率,后出渣成为了越来越多客户的选择。
后出渣
以上就是两种出渣方式的介绍,如果您有更多关于裂解设备的相关信息想要咨询,那么欢迎与我公司联系。
上一篇:
胶粉连续式炼油设备的处理过程和特点
- 2024-12-20 轮胎裂解炼油设备中,分汽包起什么作用?
- 2024-12-11 水封在热裂解炼油设备中的作用
- 2024-12-09 废轮胎热裂解炼油设备水封进油的解决方案
- 2024-12-07 废轮胎热裂解炼油设备炉胆为什么会鼓包变形?
- 2024-12-02 废轮胎热裂解炼油设备水封进油怎么回事?
- 2024-11-29 废轮胎塑料热裂解炼油设备炉胆起鼓变形会爆炸吗?