利菲尔特线路板炼油设备

1.整个热裂解工艺设备在生产运行过程中炉体与设备连接处采用了车床卷材摸具工艺衔接密闭性好， 配有石墨密封和方向传动器，国标不锈钢波形膨胀节，动态密封材料能够很好地防止气体外泄，保证生产有序进行，拥有自主知识产权。

2.在热裂解处理器关键位置的设计上，采用卧式双驱动旋转结构，转速为0.4转/分克服了国内目前立式平底裂解处理器底部受热不均匀、易断裂、产量低，使用寿命短等行业难题。

3.在设备运行中还会产生少量的酸性气体，我们在该系统中通过裂解工艺，处理了物料中的硫化氢等腐蚀性气体，一方面减少腐蚀性气体对设备的损坏，另一方面减少了对环境的二次污染。

4.在热裂解处理器的接近出口处，我们添加了自主知识产权设施，该工艺的改进可使气流的方向加以改变，使从裂解装置出去的气体夹带的杂质得以控制，减少了烟尘堆积堵塞的可能。

5.在多级分离器装置中，,利菲尔特设有其他装置，能够对气体进行干燥处理，进一步减少了让设备腐蚀堵塞的可能。

线路板热解出油率

6.在气体从分气包到冷凝器的整个过程中采用了防堵的四通工艺管道，并且在管道的外面加有冷凝套 管可以使气体起到一个预冷的效果。

7.在冷凝器上我们突破了原来的冷凝工艺，我创新了隔板冷凝器可以延长有气体的受冷时间这样可以大大的提高出油率。