油泥热解碳化处理设备的应用和工艺流程

资源开发、粗狂式开采产生的高污染油泥，利菲尔特推荐使用热解碳化处理设备加工。油泥裂解处理设备是指在高温无氧条件下，对含油土壤和含油污泥利用高温干馏热解的处理方式，将油泥中重质组分转化为轻质组分的工艺路线, 可以将其中挥发性有机物(VOCs)和半挥发性有机物组分(SVOCs)进行回收。经过处理后灰渣中的含油率降低至相关要求指标以下，达到排放要求标准。回收的矿物油再进行后续加工处理，废气达标排放、废水进入厂区污水处理系统，并且将产生的可燃性尾气作为燃料进行加热二次利用。

废油泥优良行初选，剔除大块的固相物（砖石块，金属类），热解处理转炉进料口直径1200mm，进料大概需要2小时；逐步加热至350℃左右，超过100℃后逐渐有水分馏出，加热至180℃以上时逐渐有油馏出，整个处理过程大概需要12-15个小时左右；馏出组分经冷却收集后，冷凝成液体矿物油和污水的混合物，经过后续处理分离后，污水送至厂区污水处理站处理；矿物油送至储油罐储存；尾气回收利用，在加热的过程中，会产生部分可燃不可冷凝气体，此气体可以直接回收用于加热二次利用，以节省燃料；等裂解处理流程结束，油气出完后，开启加速反应釜冷却此系统，可使反应釜快速冷却降温，减少凉炉时间，提高冷却降温效率；将转炉的旋转方向转换成逆时针方向，干馏灰渣在转炉逆向旋转的推动下，通过干馏出渣器排出同时进行收集，这些残留物质含油率会降低至相关要求指标以下，再进行后续处理流程。