废轮胎裂解炼油设备原理

废轮胎裂解炼油设备是一种将废旧轮胎转化为可再生能源的装置。其原理主要基于热解过程，即在缺氧条件下对轮胎进行高温加热，使其分解为气体、液体和固体产物。

1、废轮胎炼油设备是通过热裂解的方式对轮胎进行分离出油。先把轮胎放入密封的反应釜内，对反应釜进行加热，轮胎在无氧环境下收到高温，会从一种高分子物质转化成另外几种低分子物质。

2、经反应釜气化出的气体，经过离心分离器去除灰尘杂质，然后进入冷凝器中进行冷却，经过冷却后得到的液体油进入毛油储罐。

3、裂解釜加热过程中所产生的废气，经风机抽到水循环式除尘系统，进入气体净化箱中，经有害物质如硫等物质吸附截留，最后比较干净的尾气排入空气中。

4、经冷凝器后未冷凝的气体，属于不可凝气体，经过冷凝器尾气冷却系统进一步冷却充分回收后进入气液分离器，经尾气燃烧器再次进入裂解釜中可以作为燃料使用。

废轮胎热裂解技术的优势在于对废轮胎进料粒径破碎要求程度低，橡胶在热解过程中受热均匀，不需要高负压，而是采用风机引起的微负压进行安全生产。这种设备环保性好，是目前市场使用最广泛的轮胎炼油设备。