胶块炼油设备产品特点炼油工艺特点

胶块炼油设备具有以下特点：

1、快速进料、密闭出渣，充分体现了环保性。

2、生产操作压力采用微负压操作，提高了设备运转的安全性。

3、高效节能，燃料消耗比大幅下降，常规间歇式设备吨消耗标煤大约在80-100KG，而连续式进料设备吨消耗煤量只需30KG左右。

4、节约生产时间，减少了常规间歇式炉频繁的升温、降温、出渣、再装料的无效时间段，大幅度提高了生产效率。

5、采用了简单有效的动静结合密封结构，解决了常规裂解设备动静结合易泄露问题。

6、设备运转采用了机械加工、运转精度大幅度提高，减少了设备维护费用和维护机率。

7、真正实现了一边进料、一边出油、烧火不用停、操作简单人员少等优点。

8、连续进料裂解设备，价格适中，性价比高，投资回报率快，是老客户更新换代和改造的理想设备，更是新客户首选产品。

废旧轮胎炼油设备工艺介绍：

将废旧轮胎（整胎或破碎的轮胎均可）用自动上料器进入反应釜，通过对反应釜加热高温裂解，裂解出油气，油气进入冷却系统冷凝成油，常温常压下不凝气体将会通过净化后通过阻火器然后到主机炉膛燃烧掉（节省了部分燃料），燃烧后产生的废气通过除尘系统进行除尘后达到国家要求后再排放，裂解结束后让主机冷却下来开始出渣，自动出渣结束后，使用自动出钢丝机器把钢丝拉出来，整个流程就结束了。

废旧轮胎炼油设备适用的原材料：

不同原材料需要使用的机器大致是一样的，主要是裂解过程有一些不同，我们的技术员会对你们进行免费操作培训。您可以邮寄样品到我们公司，可以对您的原料免费做出油率测试。