油泥热解碳化处理设备工作原理

油泥热解炼油设备工作原理：热解处理技术是指在加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲烷、二氧化碳、乙烷等，液态回收物主要是柴油馏分，可以直接用作燃料，固态回收物主要可以作为建筑材料。因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益可处理油泥类型：油田废油泥、船舶船舱泥、罐底油泥等； 

废油泥油砂属于危废不经过处理排放是禁止的，经过我公司炼油设备处理各种废油泥油砂所获得油品可以高额出售，废泥可以制成工业用砖等产品，处理结果污油含量低于国标的千分之三可以正常无污染排放。

油泥热解工艺流程

1.上料：含油污泥经密封卸料阀、螺旋挤压输送机送入热解炉进料端，开始预热蒸馏热解。

2.热解：热解温度在200-550℃，将含油污泥中的轻质油组分蒸馏和重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。含油污泥通过高温热解反应后，主要产生三大类物质，即可回收油气、水蒸气、不可冷凝可燃气体（不凝气）、炭渣和无机固体颗粒。

3.油气冷凝分离：可回收油气和不可冷凝可燃气体的混合气体从分气包进入冷凝器，在换热器的冷凝作用下，可回收油气变成液体油与不可冷凝的可燃气体一起进入储油系统，液体油经过滤处理后进油储系统，可燃气经水封后进入燃烧系统，补充热风燃烧系统所需热量。

4.固渣输送和烟气净化排放：热解后的含有炭渣等固体成份则经由出渣密封系统，经降温热交换后输送排出系统。热解炉燃烧产生的烟气经强化喷雾吸收塔脱硫除尘、同时降温，然后经UV装置充分脱臭分解净化后，烟气达标排放。