轮胎炼油设备在使用中各部件的操作

裂解设备全系统部件和机电设备简易说明

（一）、旋转处理器的传动系统组成：

a．减速机 JZQ500电机、六极、960 转/min、7.5kw定期检查减速机内齿轮油油面，并及时加油，检查齿轮油的含杂质情况及时更换新油。运转情况、机件固定情况。如有焊缝、裂缝应及时补焊，以免造成严重后果。

b．托轮 检查托轮内的高温黄油，需更换高温黄油的应及时更换，如托轮损坏，用千斤顶把旋转体顶起即可更换。另外，把软连接拆开或者取下，使气包和主炉断开。

注意：用千斤顶时应把千斤顶放平，并注意安全，做好安全防范措施。

c．经常检查齿轮、齿圈工作情况，并经常加高温脂润滑，如有损坏应及时修理或更换变形零配件。

d．旋转处理器内膛应经常检查内膛壁结焦情况，如有 5mm 以上厚度的灰渣粘连在内 壁上应及时清理干净以防下次生产影响传热效果，烧完后内壁结焦会形成一个影响热传递的阻隔层。

e. 进料门和出渣门上的密封条在每次关闭前应清理干净并均匀地涂抹二硫化钼进行保养，检查石墨盘根的破损应视情况定期更换。

f. 出油气口动静结合密封处的密封填料视密封情况增补和更换。

（二）、分气包：

1、要经常检查分气包下部污垢堆积情况，在安全条件允许的情况下，及时清理排放掉重油。

2、经常检查紧急排空阀是否通畅，查看分气包上的温度表、压力表工作状态是否正常。

（三）、油水分离器

1、应经常查看出水球阀的通畅情况,并及时排水,排水时应用桶接住,以免把油排掉。

2、应经常查看出油阀的通畅情况,发现不良情况及时处理

3、查看油水分离器顶部的安全阀,压力表等,设置的工作状态,如有不正常情况,应及时处理或更换。

4、经常查看温度是否在正常范围内,如有不良状态,应查找原因,做出相应的处理措施。

（四)、水封

1、条件允许的情况下，水封内的水应每炉更换，每一炉点火前都必须检查水位。多排少补，保持正常水位。

2、水封内的水面应高于进废气管10mm-15mm。

3、应经常查看水封上部的排空阀门是否灵活,安全阀的状态是否正常,如不良应及时更换,压力表的状态是否正常。

4、在正常工作中应经常查看水封的压力状况,如压力不正常应查找原因作出相应的处理措施。如熄火、排烧、降压等。

(五)、燃气喷枪

如火炬燃烧小或不正常,应打开喷嘴,检查喷气口是否堵塞。当燃气量小时,进风口应相应调小,直到能形成火炬为止

（六）、鼓风机

电压220V功率250W

转速2850每分钟

风力6.7立方米每分钟

全压1065pa

温升小于摄氏250度

鼓风机在运转中不要让异物进入鼓风机以免造成不必要的损失。注意经常检査轴承部位是否缺油。油建议采用耐320度以上高温的锂基耐高温齿轮油。

(七)、脱硫除尘器

1、定期检査烟道通畅情况,并及时清理。

2、根据水位情况补充。

3、定期清理脱硫除尘器内的污水。

(八)、压力表、温度表要经常检查是否正常（条件允许可以定期送检）

注:您的签收证明您已阅读说明书内容及接受按说明书操作规程和注意事项进行操作。请到当地正规技检部门检查,并做好各项检查及每天生产记录备档。