铝塑炼油设备特点，铝塑炼油工艺流程

随着人们生活水平的日益提高，大家的购买能力也是越来越强。这就导致很多铝塑产品的产生。常见的铝塑产品有：各种食品包装、药物包装、防静电袋、等等。铝塑材质的出现导致了很大的环境污染，因为铝塑产品有着难以降解的特点。放在大自然中不人工加以干预有可能数时间甚至上百年都不会消失。因此这类资源还是比较难以处理的。正是基于这种情况下，我司研发生产出了铝塑炼油设备，可以有效解决废铝塑垃圾带来的环境污染问题。

铝塑炼油设备特点：

1、装料方便，出钢丝方便迅速。

2、冷凝器冷却彻底，出油率高，油品质量好，使用寿命长，易清理。

3、大炉门中心出渣：高温、密封、自动出渣，速度快节省时间。

4、安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动安全装置。

5、废弃回收系统：回收后充分燃烧，节省燃料，防止污染。

6、直接加热：增大了炉体受热面积，升温快，温度易掌控，有效延长设备使用寿命。

7、机壳采用可拆分方式，方便维修。

铝塑炼油工艺流程：

1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；塑料采用自动进料机或者传送带进料；

2.加热，需要6-8个小时左右，一般加热到180度时就会有油气产生，240-260℃时，油气大量产生。

3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成燃料油；

4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；