湖南废轮胎炼油综合利用项目启动

建设废旧轮胎无害化综合利用项目。主要收购废旧轮胎、废旧塑料及废电线电缆为原料，采用轮胎炼油工艺，生产燃料油、炭黑、钢丝、铜丝及铝丝五种产品。项目分二期建设，总建设18条低温裂化裂解生产线，其中一期建设8条，二期建设10条，年计划处理4.4万吨废旧轮胎（一期2.0万吨，二期2.4万吨）、5500吨废电线电缆（一期2500吨，二期3000吨）、5500吨废塑料（一期2500吨，二期3000吨）。项目用地为购买原武冈黄家岭煤矿工矿用地，总占地面积40312㎡。项目主体工程为热裂解车间，辅助工程由办公楼、宿舍、食堂、工具房、地磅房、公厕及仓库等，配套工程包括由给排水工程、消防工程、供电工程和绿化工程等。

废轮胎炼出来的油

轮胎炼油设备运行前的定期检查

1.每次设备运转之前一定要先检测电机状况，电机过载或突然启动、反转也会造成损坏；

2.安全装置对机器的安全工作至关重要，需要定期检查压力温度表和安全阀门能否正常显示工作；

3.点火前，检查密封是否良好，螺丝是否固定好，同时对设备进行加固保护。

轮胎炼油设备运行中的注意事项

1.操作人员须在娴熟地掌握设备性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业，防止因操作不当造成设备损坏；

2.操作人员要坚守岗位，仔细监测设备运转状态，发现异常现象应立即停机检查和修理，防止设备“带病”工作；

3.反应釜内轮胎未裂解完全，严禁私自打开排渣口和进料口；

4.务必注意防爆铝板，若生产过程中铝板损坏漏气，应立即关闭防爆装置外的阀门，并在生产结束时更换防爆铝板。

轮胎炼油设备运行后的维护方法

1.定期检修维护设备，疏通油气管道和凝汽器管道；

2.定期检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够，保证润滑系统使用的可靠性，并对运动部件进行润滑；

3.定期检查拖轮、轴承、齿轮运转是否正常，定期加润滑油润滑 （用800-1000℃的锂基脂）；

4.定期清理滤油网是否有炭黑结块堵塞，如有堵塞情况，应立即清理或更换。