间歇式轮胎炼油设备工艺流程

据研究发现，热裂解法是废旧轮胎处理方式中齐备且附加值较高的方法之一，通过废旧轮胎炼油设备热裂解技术可以将废旧轮胎、废旧塑料等原料进行处理，得到燃油、炭黑及钢丝，整个处理过程具有零污染、出油率高的特点。

废旧轮胎热裂解炼油工艺流程：

1、把原材料废旧轮胎装进反应釜，封闭炉门，使整个热裂解过程在密闭环境下进行；

2、使用煤，木头，天然气或油等燃料加热，使废旧轮胎处理设备的反应釜慢慢升温，当温度达到150度的时候，油气就会出来；

3、加热后产生的油气在通过冷凝装置的时候，就会被冷却下来，不能被冷却的油气会回收到废旧轮胎处理设备的反应釜当作燃料来烧，这样可以大大节省燃料；

4、油气出完以后，反应釜的温度会降下来，与此同时，炭黑会自动排出来在将炭黑统一打包收集。

5、当反应釜的温度降到50度的时候，关闭电源，工人可以打开反应釜的门，用卷扬机将反应釜内的钢丝抽出，在用钢丝打捆机打捆储存方便出售。