胶粉炼油与整胎炼油的优缺点

市面上在对废旧轮胎进行炼油时，有用套好的小钢丝胎，有用胶粉胶块。两者有什么区别和什么优缺点呢？

整胎炼油使用的是间歇式设备，设备价格经济实惠，整胎只要经过隔圈套胎之后就可以放进裂解炉内，经过高温裂解可产生轮胎油、炭黑、钢丝，设备裂解结束需要比较长的冷炉时间，才能把废钢丝拖拽出来，进行再次装料。整个过程时间比较长。

胶粉炼油可使用的是半连续式和连续式设备，此类设备价格相对较高，投资比较大。从轮胎变成胶粉的预处理成本比较高，从外面采购胶粉，原材料是否掺假很难辨识，而且没有钢丝部分收益，如果工厂规模比较大，则需要自己采购轮胎破碎造粒设备。整套设备的采购，加上场地人工的投入，需要投资的金额也比较大。胶粉炼油时里面不含钢丝，出油率比整胎要高，而且能够连续化生产，效率比较高。设备可以高温出渣，高温进料，节约生产时间。但是炉内壁容易被粘炼，出气口位置时间长了容易被堵，需要定期清理。

整胎炼油和胶粉炼油各有优缺点，原材料与设备是双向选择，两者相辅相成，没有什么更好之分，适合自己的就是最优选择。