油田油泥热解能达到资源高效回收利用

热解法是一种能达到资源高效回收利用的油泥处理技术，是指油泥在无氧或缺氧的状态下受热分解过程，将蒸馏和热分解合为一体，油泥被转化成热解油、热解气、热解焦等不同相态的产物，从而实现油泥的资源化利用。其中，热解气主要是H2、CO、CO2以及小分子的石油烃类等，热解油主要以大分子烃类和结合水为主，热解焦主要是残炭和无机矿物质。油泥热解工艺因其能够回收石油类资源、二次污染少，已经被广泛应用。

油田油泥的热解反应变化受多种条件因素的影响，比如油泥本身性质、生物质添加剂、热解气氛、升温速率和热解终温等。升温速率越高反而热解速率越慢，但是升温速率不会影响最终固体产物产量的大小。在油泥热解过程中一些化学添加剂，例如钠钾化合物，在377~437℃的较低温度反应区间，能够加快热解反应速率，并且当添加KCl时，能够获得最高的燃料产率。同时，相比KCl、K2CO3、NaOH、Na2CO3和NaCl，KOH作为添加剂更容易改善热解油产品质量。另外，金属化合物和催化性能的固体废弃物的添加能够影响油泥热解过程中不同相态产物的转变、热解反应速率以及热解油产品的产量和质量。

热解法具备的优势是能够产生便于储存和运输的液态产物，并且回收的油分已经被证实能够通过商业化提炼获得柴油能源。相比油泥直接焚烧，热解法能够产生较少的NOx和SO2，并且能够将油泥中的重金属更好地固化到热解焦中。而相比油泥燃烧过程中产生的飞灰里面的重金属，热解焦中的重金属由于其物理结构和化学性质更不容易浸出。