工业连续式胶粉炼油设备

胶粉炼油技术是一种新型的炼油技术，它以废旧轮胎为原料，通过热解、裂解等工艺将其转化为油品、炭黑、钢丝等产品。胶粉炼油技术具有原料来源广泛、工艺简单、产品质量好等优点，因此在近年来得到了广泛的关注和应用。

工业连续式胶粉炼油设备的组成

工业连续式胶粉炼油设备主要由以下几个部分组成：

1. 原料预处理系统：该系统主要用于对废旧轮胎进行预处理，包括破碎、分选、除杂等。

2. 热解系统：该系统主要用于对废旧轮胎进行热解，将废旧轮胎中的有机物转化为油气。

3. 裂解系统：该系统主要用于对热解产生的油气进行裂解，将其转化为轻质油品。

4. 精制系统：该系统主要用于对裂解产生的轻质油品进行精制，去除其中的杂质，提高油品的质量。

5. 尾气处理系统：该系统主要用于对胶粉炼油过程中产生的尾气进行处理，使其达到环保要求。

工业连续式胶粉炼油设备的工作原理

工业连续式胶粉炼油设备的工作原理如下：

1. 将废旧轮胎破碎成小块，然后送入分选系统，将轮胎中的钢丝、橡胶等不同成分分选出来。

2. 将分选出的橡胶块送入热解系统，在高温缺氧的条件下，橡胶块中的有机物会分解为油气。

3. 将热解产生的油气送入裂解系统，在高温高压的条件下，油气中的重质组分会裂解为轻质组分。

4. 将裂解产生的轻质油品送入精制系统，去除其中的杂质，提高油品的质量。

5. 将精制后的油品送入成品油库，即可销售。