日常生产中，由于轮胎炼油是在密封环境下进行生产，所以生产过程中不会出现气体泄漏情况。这就导致原材料中的水分无法排出，导致原料中的水分混合着油气一块进入到油罐当中。这就造成了油罐底部经常会有一些含油的废水产生。这类废水不能直接排放，需要使用环保的方式处理掉才行。炼油厂的含油废水处理，含油废水属于危废不可以随意倾倒。

含油废水处理装置

渣油罐废水处理主要是通过雾化燃烧。来彻底解决废水的排放问题。含油废水首先经过机械格栅拦截大块杂物，再经提升泵房提升至调节除油罐。除油罐对废水中的污油和固体颗粒均有一定的去除作用。除油罐的出水自流进入平流斜板隔油池。经隔油处理后的废水再自流进入气浮除油阶段，该阶段分为两级，一级采用涡凹气浮，二级采用部分回流加压溶气气浮。废水通过以上物化处理后，基本完成除油任务，同时约有20%～30%的有机污染物也得到去除，随后进入生化处理阶段。

含油废水处理装置

高温油气混合物经冷凝器冷却后进入中间储罐，再经水封系统处理后，进入裂解反应釜燃烧室或废气燃烧室燃烧，该水封系统经多次抽吸循环后，表面含有一定浮油，经水封系统内部设置有油水分离装置，油水分离，产生少量含油废水，该部分含油废水通过管道进入隔油罐，经隔油处理后从下方由管道将水引出，上层浮油作为裂解油产品出售。该部分废水经高压雾化后喷入裂解炉燃烧室燃烧处理。