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输入原料 | 线路板、废橡胶、废塑料、电容、医疗垃圾等 | |
终产品 | 燃料油、炭黑、可燃气体 | |
型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
DY2000*6000 | 3 吨/天 | |
DY2200*6000 | 6 吨/天 | |
DY2200*6600 | 8 吨/天 | |
DY2600*6600 | 10 吨/天 | |
DY2800*6600 | 12 吨/天 | |
DY2800*8000 | 15 吨/天 | |
反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15吨-35吨 | |
功率 | 平均15千瓦/时 | |
冷却类型 | 循环水冷却 | |
所需面积 | 450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
备注: | 可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等 |
热解技术是通过在无氧或者惰性气氛的条件下,将线路板废料转化成热解气、热解油、炭残渣。热解技术得到的热解油大部分是石油产品的衍生物具有很高的热值和回收利用价值。热解残渣中也含有大量的金属和无毒的玻璃纤维等物质,利于筛选和利用。
线路板热解产物
废弃印刷线路板的热解反应产物主要包括以下三类:气体产物、液体产物、固体残渣。废弃印刷线路板热解的气体产品主要是一氧化碳,二氧化碳,HBr,溴苯,芳烃和低级脂肪烃。液体产物热解油主要由苯酚,异丙基苯酚和溴化烃等产物组成,各组分的沸程较宽。固体残渣的主要成分是玻璃纤维,焦炭和各种金属。热解产物的各组分所占的比例和产量,根据热解的废弃印刷线路板种类、加热速率、最高温度和反应环境的不同而有所区别。如在低温加热条件下(小于400℃),废弃线路板热解所产生的挥发物中的分子量较大,这是由于温度较低导致部分化学键未发生断裂或是发生二次反应而重新组合。而在高温条件下,有机组分的热分解过程中断裂的化学键较多,多生成小分子组分。由于小分子组分的沸点较高,产物中气体组分的比例很大。
线路板热解出油率
废弃线路板的热解过程是在无氧(包括惰性气体环境或真空环境)或缺氧的氛围中进行,因此,可以避免线路板中含溴阻燃剂和其它有机组分的燃烧,产生有毒有害物质,如二恶英。同时,废弃印刷线路板热解后的固体残留物中含有还原性焦炭,既能吸附部分有害物质,又能一定程度上防止金属成分被氧化,有利于减少二次污染的发生。