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废轮胎热裂解处理行业分析及发展趋势

2020-03-13

据有关数据统计,我国每年会产生4亿条废旧轮胎,传统处理方式是掩埋、焚烧、土法炼油等,经济效益比较低,而且会产生二次污染,而热裂解处理方式与轮胎翻新、橡胶粉等物理处理方式不同,它是对废轮胎里面的橡胶进行100%的再生利用,是被认为是目前很有前景的处理方式。

国家对废轮胎综合处理利用行业也有一定的要求,已经建设的废旧轮胎综合处理企业年处理量不得低于一万吨,新建或者改扩建的废旧轮胎综合处理企业年处理量不得低于两万吨。

热裂解

废旧轮胎经过热裂解后可得到裂解油、炭黑、钢丝及可燃气等产品。炭黑可增加衍生行业的经济收入,将炭黑进行深加工可延续20多个行业,所产生的的钢丝,钢铁厂也可进行二次加工,热裂解后产生的裂解油中将近90%的含量是柴油,有一定生产许可的企业可以进行深加工提炼;可燃气经过净化也可用于为废轮胎热裂解处理工艺自身提供热能,所以热裂解是更具有环保性、安全性、经济性的废旧轮胎处理方法。

热裂解是对废轮胎“吃干榨尽”的处理方式,能够实现安全、环保的“热裂解”技术。国家发改委2017年第1号公告,明确将“废旧轮胎分解制油和炭黑装置”列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》。2017年初,工信部、商务部、科技部三部委发布的《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》,把“热裂解生产技术与装备”列入重点领域。

国家严厉打击并取缔“土法炼油”, 净化行业市场,从源头上遏制“土法炼油”对环境和社会安全的危害;鼓励环保型进的工艺、技术及装备,整个处理过程节能高效、安全环保。科技发展日新月异,对环保的要求也更加严格,未来将是环保型、连续型设备的时代。

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