油泥炼油设备正常检修

油泥炼油设备打破了传统制造的复杂过程，在不加热的情况下可以使用搅拌，沉淀，过滤，使用添加剂，可以通过添加杂质，除臭，脱色，分离来完成，节省了投资，缩短了加工的流程和制造时间，加工后的柴油各项标准都符合燃料标准，长期储存也不会变色，稳定性很好。

油泥炼油设备可以进行废物利用，能够降橡胶等材料炼制成可供设备运行的燃料。不过设备的工作效果虽好但是在个使用中需要多留意，以免导致事故出现。因此，在油泥炼油设备带来好处的同时也要避免危险。

油泥炼油设备的入料口和清渣口务必封闭保持严实，石墨盘根不能够受到锐利器物的撞击而且在工作15天左右拆换1次。设备后部的冒油口导电软连接和密封套务必封闭式严实，高纯石墨圈2月拆换1次，在使用过程中要注意炉内部的压力不能太高，一般不能超过0.04Mpa，常压应该保持在0.02Mpa。油水分离容器内部的油位不可以超出标示的部位，排气阀务必确保水位在正常的标准中不可以偏高。

在使用油泥炼油设备时务必确保出燃气口通畅，常常清理出燃气口及制冷设备，机器设备周围务必有消防灭火器设备等防火设施，电源电路务必正常没有破损。厂区域内禁止吸烟等危险行为。在放料和清渣的情况下务必要确保炉内沒有气压沒有温度，必须在设备沒有温度沒有气压的请开下进行放料和清渣工作，多对滚动轴承辊轴加润滑脂确保设备能够正常旋转。定期清理油泥炼油设备内部结焦情况，如果已经安装了防结焦装置需要，仍然需要定期查看内壁情况。