胶粉胶块炼油设备之油气回收系统介绍

胶粉胶块经过裂解产生的油气混合物含量约占50%~60%，炭黑含量约占40%~50%。裂解油气中气相组分主要有乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯等，除其中的氢气、甲烷外，均是C2、C3、C4等组分。液相组分主要由C4～C6碳氢化合物、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯等组成。油气混合物中两相组分可通过冷凝工艺进行分离。分离之后的裂解油可以进行进一步的精馏，可分离得到轻油、汽油、柴油和重油等；裂解气可以作为燃料应用于生产和生活中。

裂解产生的高温油气首先经过初级冷凝器冷却，未冷凝的油气经过二级冷凝器再次冷凝，将油气完全分离，之后还要对分离的气体进行脱硫处理。

油气回收系统工艺流程

由于气体中含有少量的硫，需要对气体进行脱硫处理。氧化铁是一种常用的脱硫剂，有无氧气均可进行脱硫。其工作原理是将气体中含硫化合物吸入脱硫剂的孔隙中，通过化学反应产生净化效果。由于裂解油气中含有一定量的水蒸气，因此需要对其进行干燥处理，本次设计采用氧化铝作干燥剂，其饱和后可通过加热便可使其恢复活性。脱硫净化罐中的两端填充氧化铝，中间则使用氧化铁，以此实现裂解气的脱硫干燥处理。经脱硫干燥工艺处理之后使用活性炭净化裂解气，最终使裂解气达到液化气的标准。

裂解油气经初级冷凝器、二级冷凝器、脱硫净化罐和活性炭净化罐之后储存在气柜中，气柜通过管路连接空压机。空压机将气柜中的气体压缩经液化气冷凝器存储在气体罐中方便储存和运输。