轮胎炼油需要采取哪些环境保护措施？

轮胎炼油是将废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中对废轮胎加热，从而产生轮胎裂解油、炭黑、钢丝和不凝气，轮胎裂解油主要用于燃料或者作为原料经过炼油厂提炼后得到汽油和柴油，目前市场上的轮胎裂解油多数直接用作燃料使用。一吨废轮胎大致可以裂解出 40%左右的裂解油，35%~40%左右的炭黑、15%左右的钢丝，6%左右的不凝气。轮胎裂解炼油是一条既能解决废旧轮胎环境污染问题，又能将其转化成可利用再生资源的经济可持续发展之路，那么，轮胎炼油需要采取哪些环境保护措施呢？

轮胎裂解炼油

1废气污染防治措施

1、有组织废气

轮胎炼油有组织废气主要为裂解炉燃烧室及废气燃烧室产生的TSP、SO2、NOx、甲苯、二甲苯、H2S及非甲烷总烃，通过“二级碱液喷淋塔+活性炭吸附装置”处理后经20m高排气筒DA001排放。炭黑出料及炭黑打包过程中产生的炭黑粉尘颗粒物通过“袋式除尘器”处理后经20m排气筒DA002排放。食堂油烟经油烟净化器处理后由DA002排放。

轮胎炼油配套烟气处理

2、无组织废气

轮胎炼油无组织排放的废气主要包括储油罐大小呼吸产生的非甲烷总烃，通过储油罐配套的油气回收装置处理后无组织排放；裂解炉开炉产生的非甲烷总烃和H2S；以及炭黑出料及炭黑打包过程中集气罩未完全收集的粉尘。主要通过提高设备设施的密闭性、加强工艺流程操作、提高集气罩收集效率等方式，减少无组织废气产生。

2废水污染防治措施

废旧轮胎炼油厂内排水系统实行雨污分流、污污分流。水封系统含油废水经高压雾化后喷入裂解炉燃烧室燃烧；初期雨水经隔油沉淀处理后可回于脱硫除尘系统，后期雨水排入园区雨水管网系统。车间保洁废水及生活污水经厂内预处理后排入市政污水管网，经大浦污水处理厂处理达标后排放。

3噪声污染防治措施

轮胎炼油噪声控制措施主要包括优先选用低噪声设备、采取声学控制措施(封闭房间安放)、采取减震降噪措施、合理设计和布置管线、闹静分开”和合理布局、加强设备维护等。

通过采取噪声控制措施，经过距离衰减、绿化带吸声、厂界围墙隔声后，轮胎炼油项目产生的噪声可在厂界达标，满足环境保护的要求，项目噪声污染防治措施可行。

4固体废物污染防治措施

轮胎炼油产生的各类固体废物采取分类收集、分区存放、分别处置的处理方案，设置一定面积的危废暂存间，用于存放轮胎炼油产生的危险废物。

轮胎炼油产生的一般固体废物为脱硫渣及炭黑粉尘，脱硫渣外售后综合利用，炭黑尘可作为产品出售。危险废物主要是储油罐油渣、废包装袋、废润滑油、废润滑油桶及废活性炭，分类收集后存放在危险废物暂存间，交由有资质单位处置。

5地下水污染防治措施

地下水保护与污染防控按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

轮胎炼油项目应积极采用节能减排及清洁生产技术，不断改进生产工艺，降低污染物产生量和排放量，尽可能从源头上减少污染物的产生，防止环境污染。对项目重点污染防治区、一般污染防治区和简单防渗区按要求进行防渗处理。