废轮胎炼油产生的热解炭黑如何进行深加工？

废轮胎炼油会得到35%左右的热解炭黑，其含有少量杂质物质，热值接近标准煤，可用于电厂及水泥厂等作为燃料，当然也可以进行深加工用于替代一般传统粗炭黑或作为添加剂应用，那么，废轮胎炼油产生的炭黑如何进行深加工呢？

废轮胎炼油得到的热解炭黑

粗炭黑风运系统是通过风力密闭管道将炭黑从裂解区转运、输送至炭黑深加工区，热解的粗炭黑进入裂解炉体下方的粗炭黑槽，再经过密闭引风管道进入炭黑捕集器，炭黑捕集下来后则进入捕集器配套的暂存仓，未捕集的炭黑经1#脉冲布袋除尘器收集后经15m排气筒达标排放。暂存仓落料产生的废气则随气流进入1#脉冲布袋除尘器处理后排放。从炭黑出料口和风运系统、暂存仓连接均为密闭下运行，无组织排放废气产生。

粗炭黑从风运系统捕集下来之后，由密闭螺旋提升机进入冷却料仓，将粗炭黑冷却至室温。由于冷却料仓落料时会产生料仓废气排放，可能会带走少量炭黑尘，为降低车间无组织排放炭黑尘，设计在冷却料仓仓顶设置集气罩与1#脉冲布袋除尘器连接，将料仓废气收集处理后再排放。当主磨机开始加工时，由密闭的螺旋提升机将物料从冷却料仓输送至炭黑主磨机配套的密闭进料斗，经振动给料机将粗炭黑均匀、定量、连续地送入主机磨室内进行粉碎、研磨，在磨盘的高速带动下，物料经过切刀重复剪切，最后粉碎粒子外形保持菱形状态，菱形状态会增强橡胶的拉力和结合强度。

随着高压风机不断的抽吸主磨机内部空气，经多层粉碎后的物料，随风机气流上升被带入超细雷蒙磨经分析机进行分级筛选，不合格物料回落重磨，合格的炭黑则随气流管道进入旋风卸料器内进行收集，整个气流系统是密闭循环的，大部分炭黑下落，由底部的卸料阀排出即为成品炭黑，约2%更细的炭黑不能被旋风卸料器收集，则随气流进入2#脉冲布袋除尘器，被过滤掉粉尘的空气和含量极少的微细炭黑尘则穿过滤袋，最终通过15m排气筒达标排放。

进入2#脉冲布袋除尘器的炭黑粘附在滤袋表面，脉冲阀控制气流在瞬间喷射到滤袋内部引起滤袋剧烈波动，粘附其上的粉尘因滤袋的突然抖动而下落，底部的输送机则把两处收集的物料送出进行成品包装，由包装机密闭包装后进入炭黑成品仓库。