废旧轮胎炼油得到的热解炭黑和商业炭黑对比

热裂解炭黑是热裂解过程中，由废旧橡胶中的有机物质和无机填料（锌、钙、硅等）转换形成的富含碳的材料，其是以橡胶中的炭黑粒子为核心，并吸收含碳物质凝聚而形成的连续相结构材料。由于在热裂解过程中，会发生再聚合等复杂的副反应，使一些灰分或者含有碳元素的杂质沉积在热裂解炭黑的表面,从而对热裂解炭黑的性能产生影响，热裂解过程中的条件对于热裂解炭黑的性能也有重要的影响。

轮胎炼油炭黑出渣现场

与商业炭黑相比，热裂解炭黑由于表面灰分的沉积，其元素含量以及化学成分发生了较大的变化，且不同的热裂解过程和条件也会产生较大的影响。不同于N330，热裂解炭黑含有Si、Zn、S等元素，这是由于在废旧橡胶热裂解的过程中，橡胶中的无机填料以灰分的状态沉积在炭黑的表面，从而使热裂解炭黑中含有Si、Zn、S等元素。但是热裂解炭黑表面的羟基、羧基等含氧官能团与N330基本保持一致。

N330、热裂解炭黑的基本粒子形状都是球形，但相对于N330，热裂解炭黑的粒子聚集体的尺寸不均一，排列较为紧密，并且聚集体之间的间隙较小。典型的N330粒径为11～250nm，平均粒径为140nm，而热裂解炭黑的粒径尺寸较大，粒径分布更为复杂，为50～1000nm，平均粒径为200nm，这归因于热裂解过程中无机物在炭黑表面的沉积，使得粒径尺寸较大，粒径分布较宽；此外，也是由于轮胎不同部位使用的炭黑种类不同，而热裂解后这些炭黑混合在一起的缘故。

热裂解炭黑是由废旧橡胶中原有的炭黑为骨架，将橡胶中的有机物质、无机物质吸附沉淀在炭黑表面形成的含碳材料，具有独特的多孔结构、化学特征、较高的热值以及略低于商业炭黑的性能，因此，具有很多方面的用途。