废旧轮胎炼油和生产胶粉哪个利润高？

废旧轮胎综合利用的方式有很多种，大部分利用方式实现了再次重复利用的目的，其中，废轮胎资源化利用的主要方式为生产再生橡胶、橡胶粉及热裂解。对于投资者来说，肯定更倾向于选择收益率更高的一种，那么，废旧轮胎炼油和生产胶粉哪个利润高呢？

生产胶粉：

常温条件下，直接将废旧橡胶进行粉碎处理的机械方法。即先用粗碎辊筒粉碎机将废旧橡胶粗碎成粒径为20mm左右的粗胶料，然后用细碎辊简粉碎机再次细碎粗胶料，再经风选机和磁选机的各级筛选和磁选，得到粒径为0.30~1.4mm的精细胶粉。常温粉碎法制作工艺过程简单，无污染且制造成本较低。

胶粉生产工艺流程

废旧橡胶制造的胶粉可用于高速公路改性沥青、娱乐场所；另外高品质的精细胶粉还用于胶鞋、轮胎和其它的橡胶制品生产制造中；其还能够与热塑性塑料组成共混物；由于胶粉具有较好的耐磨性及弹性，可用于平铺操场和足球场等。

废旧轮胎炼油：

废旧轮胎炼油是在无氧或少氧的密闭空间内通过外部加热，使废旧轮胎发生裂解反应，产生炭黑、裂解油、可燃气等产物的过程。炭黑经过收集活化后可以作为橡胶制品的填充剂或作为工业活性炭使用；裂解油根据不同的凝点可以蒸馏分馏得汽油、柴油和重油，若再经过提纯工艺，可以得到烯烃、甲苯等有机溶剂；可燃气主要成分包括乙烷、乙烯、丙烯、异丁烷、正丁烷、异丁烯等，经冷凝处理后可以当作商用燃气使用，也可直接用于废轮胎炼油加热所需燃料；钢丝可以回收回炉重新利用，完全实现了废旧橡胶的资源化循环再利用，符合可持续发展的方向。

废旧轮胎炼油工艺流程

废轮胎炼油产物

废旧轮胎炼油的利润还是要比生产胶粉要高一些的，因为废轮胎炼油会得到轮胎油，炭黑，钢丝和可燃气，综合资源利用率在9成以上，而胶粉只是将废轮胎粉碎制成一定粒径的胶粉，产品附加值并不高。如果您想从事废旧轮胎炼油项目，欢迎联系利菲尔特。