废弃印刷线路板两种热解处理工艺介绍

废弃印刷线路板的热解工艺主要包括两种类型：一种是废弃印刷线路板先经过破碎预处理，通过物理方法回收其中的金属组分，剩余非金属组分进行热解处理；第二种是将破碎预处理后的废弃印刷线路板直接进行热解。

处理废印刷线路板的第一种方法是物理回收金属组分，热解非金属组分，并将它们转化为化学原料或能源。这种工艺是把两个过程结合起来，同时避免了回收处理过程中金属发生氧化反应，避免贵重金属在回收过程中被氧化从而降低其回收价值。但是，废弃印刷线路板破碎过程中，挤压、剪切、摩擦等会产生局部高温，这种条件下会产生有毒有害气体。为防止这种现象的发生，该工艺必须在低温液氮冷却的条件下进行破碎，这大大增加了工艺成本和技术要求。

目前，处理印刷线路板的第二种热解工艺可以很好地解决上述问题，其工艺如下：1)拆除废印刷线路板上的电子和电气元件，并有条件地回收和再利用；2)粉碎拆解的废印刷线路板(粉碎的颗粒尺寸通常比较大)，并将粉碎的废弃印刷线路板颗粒送入热解炉中进行热解；3)废弃线路板的颗粒中的有机聚合成分在高温无氧或缺氧环境下热解，大分子或高分子成分分解生成相对低分子质量的成分；4)在高温下(>300℃)的热解气排出热解炉，经冷凝，较低的沸点产生不可冷凝的气体，而较高沸点的组分产生液体热解油；5)金属和玻璃纤维等未热解的成分在热解炉中形成固体残留物，再利用其他化学和物理方法将这部分残留物中的金属和玻璃纤维进行分离回收。该工艺路线可有效避免线路板破碎过程中产生的高温，防止有毒有害气体的产生和产生。此外，该工艺的破碎环节粒径要求一般大于常规的破碎工艺的粒径要求，对破碎设备的技术要求低，所耗能耗较少。总之，工艺路线更具竞争力，具有更广阔的应用前景。