废轮胎炼油之油气分离以及不凝气净化利用

分油的目的是分出油气中裂解油与不凝可燃气，为裂解工序提供燃料。从废轮胎炼油设备裂解炉中排出油气温度约为390-420℃。油气中裂解油（包含不凝可燃气）温度≤220℃，油气经分油冷却器分离后，液态油品通过输油泵输送至储罐区，进入集油罐；此时集油罐收集到的油即为裂解油，暂存储罐区，定期外售。不凝可燃气通过管道进入不凝可燃气净化系统。

废轮胎炼油油气分离装置

不凝可燃气首先通过冷却器冷却，冷却后不凝可燃气温度降为室温。国内废轮胎炼油项目通常采用间接水冷的方式对不凝可燃气进行冷却，冷却水通过管道壁传导热量进行冷却作用，不直接接触，因此冷却废水不会掺入油品，水质不会发生本质性的变化，冷却水不需要排放，每天只需补充少量蒸发损耗的冷却水即可。由于不凝可燃气中H2S浓度较高，为了减少燃烧机燃烧废气中SO2的浓度，需要设不凝可燃气净化系统对燃烧前的不凝可燃气进行预脱硫。脱硫后的不凝可燃气全部作为燃烧机燃料。事故状态下以及开停车、检修的情况下，不凝可燃气以火炬的形式进行燃烧处理。地面火炬为紧急排放装置，燃烧后的废气直接外排至大气中。