电路板热解回收得到的热解油怎么提纯？

废弃电路板的热解油组成非常复杂，其中大部分是C、H、O化合物，热解油中含有大量有利用价值的燃料及化工原料，其中酚类化合物的质量分数高达80%左右，主要是苯酚、对异丙基苯酚、对苯基苯酚和双酚A等。另外热解油中含有少量的卤素及金属物质，极大地限制了热解油的利用，故需要对热解油进行分离和提纯。

将废弃电路板热解油在反应釜中加热气化，气体在精馏塔内经过多次气化—冷凝后，回收得到苯酚和异丙基苯酚，其中苯酚符合GB3079一1997标准（《海水水质标准》即结晶点不少于31.0℃，中性油含量不大于0.5%，吡啶碱不大于0.3%，水分不大于1.5%。），异丙基苯酚质量分数不小于90%。加入含胺固化剂使含溴化合物热解温度比不含溴化合物的热解温度降低，因此来分离出热解油中被溴化合物污染的部分，在较低温度下获得的热解油可在较高温度进一步热解以获得较清洁的燃料油。采用还原剂如聚丙烯脱除废弃电路板热解油中的含溴化合物，在350℃热解20min时，可使含溴化合物消失，而热解油中最普遍存在的溴苯酚含量也大幅度下降，同时形成有回收价值的HBr，有效地纯化了热解油。

线路板热解出油率

从电路板热解油组成分析结果来看，大部分成分与固化了溴化环氧树脂的热解产物非常接近，但与四溴双酚A、环氧树脂的热解产物有较大的差别。热解油的蒸馏实验表明，通过热解油的常压蒸馏得到轻石脑油、重石脑油、轻质油和重质油四种馏分以及沥青质残渣。但由于有机溴化物在蒸馏分离过程会迁移到各个馏分，因此，除非经过脱卤处理，否则，这些馏分不宜直接用于燃料。