一台废旧轮胎炼油设备一天炼多少油？

废旧轮胎炼油设备是通过热解技术将废旧轮胎转化为燃料油的设备。在这个过程中，废旧轮胎经过高温处理后，会产生燃料油、碳黑和气体等产品，其中燃料油是其中最具价值的产物，对于很多意向客户来说，他们都非常关心一台废旧轮胎炼油设备一天可以炼多少油。这个问题涉及到设备的生产能力和效率，对于客户来说是一个非常重要的考量因素。

1、设备规格型号

废旧轮胎炼油设备规格型号越大，可装填的物料就越多，一次炼出来的油也就越多，目前废旧轮胎炼油设备单台日处理量在3-50吨之间，有间歇式、半连续式和全连续式三种，同等规模下选择哪一种类型要结合自身预算。

2、物料类型

废旧轮胎有很多种，工程车胎、卡车轮胎、汽车小钢丝胎，电摩胎等，也有不适合热解炼油的含氯橡胶胎，废旧轮胎出油率主要跟轮胎中的橡胶成分及含量有关，此外，把废旧轮胎处理成胶粉胶块后会增大表面积接触，也会适当提高出油率。

3、烧火师傅

温度对废轮胎热解炼油的产率有很大的影响。一般来说，温度越高，热解反应速率越快，产率也越高。但是，当温度过高时，会导致反应过度，热解产物的质量下降，产率也会下降。因此，需要找到一个适当的温度范围，以保证产率和产物质量的平衡。废轮胎热解炼油的最佳温度范围在400℃~500℃之间。此外，选择合适的加热速率可以有效控制废轮胎热解炼油产物的质量，提高燃料油的能源密度和稳定性，减少固体炭的灰分含量，从而提高燃料油的可利用性。一个技艺高超的烧火师傅能够更好地控制加热温度和时间，从而提高炼油效率。

4、冷凝效果

废旧轮胎中的有机成分受热后会产生油气，油气需要经过冷凝才能实现油与气的分离，所以冷凝设备的好坏对出油率是有直接影响的。目前市面上配套的冷凝设备多为列管箱式结构，采用水循环冷却，冷却效果主要跟列管数量和列管直径有关。

总的来说，一台废旧轮胎炼油设备一天能炼多少油是受多种因素共同影响的。只有在选择合适规格型号的设备、合理选择物料、拥有技艺高超的烧火师傅和冷凝效果好的设备的情况下，才能够达到最大限度地提高产油效率。因此，在进行废旧轮胎炼油时，需要综合考虑以上因素，以确保设备能够发挥最大的炼油效率。