废塑料炼油要解决结焦问题吗？

是的，废塑料炼油过程中确实需要解决结焦问题。结焦是指在高温裂解过程中，塑料分解不完全产生的碳质沉积物粘附在反应器壁上，这不仅会影响设备的热效率，还可能堵塞设备，缩短其使用寿命，增加维护成本。为了解决这一问题，可以采取以下措施：

1. 塑料分拣：在裂解前将塑料进行分拣，剔除不宜用于炼油的材料如PVC和PET，因为这些材料更容易在高温下产生结焦。

2. 使用清焦球：在裂解过程中加入清焦球，这些球体在裂解器内随着转动与壁面接触，通过剐蹭和摩擦作用清除已形成的结焦并预防新的结焦产生。清焦球通常由耐腐蚀钢材制成，可以在裂解循环中重复使用。

3. 优化裂解工艺：控制好裂解温度和压力，以及塑料的投放比例和速度，确保塑料能够均匀受热并充分裂解，减少局部过热导致的结焦。

4. 反应釜设计：采用能促进物料均匀受热并转动的设计，如让反应釜缓慢转动，以避免局部高温和材料堆积导致的结焦。

5. 防粘壁技术：采用特定的防粘涂层或设计，以及改进的排渣系统，确保裂解产物能顺利排出，减少粘壁现象。

6. 连续化生产技术：采用连续化生产流程，可以更好地控制生产条件，及时排出反应副产物，减少结焦发生的可能性。

综上所述，解决结焦问题是废塑料炼油过程中的关键一环，对于提升炼油效率、保证油品质量及延长设备寿命至关重要。