废矿物油回收脱水塔的作用

废矿物油回收过程中的脱水塔是一个关键设备，主要用于去除废矿物油中的水分和其他轻质成分。这个步骤对于提高后续处理效率和产品质量至关重要。以下是脱水塔的主要作用及其工作原理：

脱水塔的主要作用

1. 去除水分：废矿物油中通常含有一定量的水分，这些水分如果不被有效去除，会影响后续处理的效果，比如影响再生油的质量和产量。脱水塔通过加热和蒸馏的方式，将水分从废矿物油中分离出来。

2. 去除轻质组分：除了水分，废矿物油中还可能含有轻质烃类化合物，如汽油、柴油等轻质燃料油。这些轻质组分在高温下容易挥发，通过脱水塔可以将其与重质矿物油分离。分离出的轻质组分可以作为燃料油或其他有用的产品回收利用。

3. 提高再生油品质：通过去除水分和轻质组分，可以显著提高再生油的纯度和质量，使其更接近新油的标准，从而提高其市场价值和应用范围。

工作原理

1. 预处理：废矿物油首先通过筛网去除大颗粒杂质，然后送入原料储罐备用。在生产过程中，废矿物油通过泵送入生产沉淀池，在沉淀池中通过蒸汽换热加热到80℃左右，自然沉淀4小时左右，使部分不溶杂质和水初步分离，然后再通过过滤装置进一步去除杂质。

2. 加热和蒸馏：预处理后的废矿物油由油泵送入脱水塔底罐。废矿物油在进入脱水塔底罐之前，通过管式炉的末端换热器和减压蒸馏换热器进行热交换，加热至100℃左右。废矿物油在常压环境下，根据油和水沸点的差异，送入脱水塔底罐进行蒸馏脱水。

3. 分离和回收：脱水塔内的废矿物油在加热条件下，水分和其他轻质组分会蒸发并上升到塔顶。蒸发的水分和轻组分经过冷凝器冷凝后，进入油水分离器分离，分离出的轻质燃料油送至储罐储存，废水则送至污水处理站处理。不凝性气体由主管收集，送至管式炉作为燃气使用。

废矿物油回收工艺流程

4. 后续处理：脱水后的废矿物油进入下一道工序进行进一步处理，如脱色、脱臭、精制等，以获得高质量的再生油。

脱水塔在废矿物油回收过程中起着至关重要的作用，通过高效地去除水分和轻质组分，不仅提高了再生油的品质，还实现了资源的循环利用，减少了环境污染。这一过程是废矿物油再生技术中的重要环节，对于实现废矿物油的无害化、资源化处理具有重要意义。