废机油回收再生基础油和汽柴油

废机油中含有多种有用的成分，如基础油和添加剂等。蒸馏再生的原理是利用废机油中各组分沸点的不同，通过加热使沸点较低的成分先汽化，然后经过冷凝将其变为液体收集，从而达到分离和提纯的目的。

废机油的提炼过程主要包括以下几个步骤：

加热：先把收集到的废机油注入蒸馏釜中，通过导热油加热系统和燃料加热系统使废机油沸腾气化。在升温的过程中，杂质会不断沉降。

催化：剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。

脱胶脱蜡：让油气经过双层结构的催化塔，催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉，使油变得比较清亮。

冷凝：油气经过催化反应后进入冷凝系统，油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。

脱色：将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统，经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。

气体处理：不可液化部分的气体先经过水封系统，再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室充分燃烧。对于燃料燃烧排放的烟尘，废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统，烟气经过处理排放出来的是白烟（主要是水蒸气和二氧化碳），可以达到国家排放标准。

再生机油制作

经过提炼的废机油可以用于制作再生机油。废机油在使用过程中会混入杂质，导致其无法直接再次使用。然而，通过特定的提炼工艺，可以去除其中的杂质，使其重新具备一定的润滑性能。虽然再生机油的质量与原装机油相比存在一定差距，但在一些对机油性能要求相对较低的场景中，仍然有一定的市场。例如，一些小型机械、农用设备等，对机油的性能要求不像高端汽车那么严格，再生机油可以满足这些设备的基本润滑需求。

汽油柴油提炼

废机油在经过提炼之后，可以提炼出汽油和柴油。废机油中含有一定比例的汽油和柴油成分，通过特定的提炼工艺，可以将这些成分分离出来，制成可使用的汽油和柴油。这种提炼出的汽油和柴油虽然品质可能不如正规炼油厂生产的产品，但可以满足部分设备的使用需求。比如一些工业锅炉、发电机等设备，对油品的要求相对较低，这些提炼出的汽油和柴油可以作为燃料使用。